为什么下落的粉料落差超大产生的粉尘污染就越严重:
    粉料下落产生的速度,会使粉料团的尾部产生一个小的局部真空区, 把周围的空气吸进来 。 当无数个粉料团一起运动时, 就会在物料尾部形成一股较大的气流 。 落差越大, 粉料下落时的速度越大, 携带的气流量也就越大。
    另外, 粉料在下落时, 还会和周围的空气产生相对运动, 造成剪切作用, 使一部分粉料在下落时就被吹散带走 。 当粉料落到地面时, 因受到実然挤压而猛烈地向四周逃逸, 从而造成粉尘的飞扬 。
在工矿企业生产中, 粉料的输送、 转运、 溜槽以及由输送装置向其它设备加料的过程中, 都有粉尘飞扬现象。要防止这种现象的发生, 一是尽量降低落料差, 二是在粉料下落过程中增设缓冲装置, 以减缓其下落速度 。

怎样布置密闭罩?


密闭罩的布置通常应从以下5个方面考虑。
( 1 ) 密闭罩的形式、 形状与尺寸和材料
这关系到是否能够对含尘气体进行you效的收集。
(2)密闭罩的位置
设计書团章位置时应考虑到安装和生产操作及维修的方便, 需要以不妨碍_工人的生产操作为原则进行合适的选择 。
(3)保持罩内均匀负压
保持罩内负压是为了尽量選免粉尘外逸。 由于生产过程中会产生上升热气流, 造成罩内局部正,ili , 因此排气点应设置在正压较高处。对于正压点多、罩腔内气流不易流通的密闭罩,或容积大、 长度又长的密闭罩, 则需要设置两个或两个以上的吸风点, 如度带税、 大型干標机密闭罩等。
(4) 吸气章的朝向和理 口位置
吸气章的.章.口应尽量避开产尘zhong心和粉尘浓度较高的位置, 避免吸走较多的物料 。 罩口的平均风速按物料的种类、 粗细及距扬尘点的远近来选取。粒径小于3mm的物料, 罩口风速一般取0. 5~1m/s;粒径为3nm以上的物料,罩口风速一般取 0. 4一一 3m/s。罩子的扩张角一般不大于60°。
(5) 考滤热气流的影响
处理热物料时, 应考虑热压对气流的影响 。 一般情况下, 密闭軍的容积应适当加大, 吸风点要设在罩子顶部的zui高点, 或者在薄料点的上部和下部各设置 1 个。

当风机供给的风量不足时.如何调整?
当风机供给的风量不能符合要求时, 可以采取以下3种方法进行调整。
( 1 ) 减少或增加管网系统的阻力损失 。 压力的改变使管网特性改变, 因此风量会随着压力的改变而沿着特性曲线变动 。
(2)更换风机。
(3)改変风机叶轮转带。例如,可以改变带轮的转速比,采用液力耦合器、 变频调速器, 改换变速电机,