布袋除尘器选型因素:
布袋除尘器选型考虑以下因素:
（1）处理风量。布袋除尘器的处理风量bi须满足系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按*高风量选用布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用布袋除尘器。
（2）使用温度。布袋除尘器的使用温度应按长期使用温度考虑，为防止结露，一般应保持布袋除尘器的烟气温度高于lu点15～20℃。在净化温度接近lu点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度。
对于高温尘源，bi须将含尘气体冷que至滤料能承受的温度下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx，鉴于SOx的酸lu点较高，这时确定布袋除尘器的使用温度时应予以特别的注意。
（3）气体的组成。在考虑被处li气体中含有可燃性、腐蚀性以及有毒气体时，bi须掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可按照处理空气来选用布袋除尘器。
对于可燃性气体，如CO等，当其与氧共存时，有可能构成暴zha性混合物。若不在暴zha界限之内，可直接使用布袋除尘器，但应采用气密性高的结构，并采取防爆措施及选用电阻低的滤料。若达到暴zha界限则应在进入除尘器前设置辅助燃烧器，待气体完全燃烧并经冷que后，才能进入布袋除尘器。
对于腐蚀性气体，如氧化硫、lv及lv化氢、fo及fo化氢、lin酸气体等，需根据腐蚀气体的种类选择滤料、壳体材料及防腐方法等。
（4）烟气含尘浓度。烟气的入口含尘质量浓度对布袋除尘器的压力损失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰装置的能力等均有较大影响，浓度过大时应设预除尘。
（5）粉尘特性。粉尘特性主要包括粒径分布、粒子形状、密度、黏附性、吸湿性、带电性和燃烧暴zha性等。堆密度小的微细粉尘、纤维性粉尘、吸湿性和黏附性较强的粉尘以及容易带电的粉尘常清灰困难，导致布袋除尘器的除尘效率下降和压力损失增大，对于含有这类粉尘的烟气净化应考虑采取清灰效果好的外滤式布袋除尘器，并适当降低过滤风速。更重要的是选择以表面过滤为主的防黏、抗湿、防静电滤料。对于有暴zha性的烟尘净化，应采取防爆防火措施。
（6）设备阻力。某一类布袋除尘器都有其一定的阻力范围。但选用时可能需根据风机能力等因素作适当的变动。此时应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。
（7）工作压力。一般情况下，要求布袋除尘器的的耐压度在5000Pa左右，当采用罗茨鼓风机为动力时，要求布袋除尘器壳体的耐压度为15000～50000Pa，在少数场合（例如高炉煤气净化），要求的耐压度超过100kPA。
（8）工作环境。室外安装布袋除尘器时，应考虑相应的电气系统及采取防雨措施。布袋除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或者在海岸近旁或船上，则应仔细选择除尘器的结构材质和防腐涂层。布袋除尘器用于寒冷地带，若以压缩空气清灰或采用气缸驱动的切换阀时，bi须防止压缩空气中的水分冻结，以免运转失灵。同时采取除尘器保温措施。
布袋除尘器检查
1. 在检查除尘器上部清洁室时，应关机，切断电源、注意an全、并同时有二人操作，防止启动风 机，入孔门被吸闭或旋臂转动，造成伤亡事故。
2. 应经常注意排风管中有否粉尘排出，如发现有冒灰现象，应及时清查原因，进行排除。
3. 在室外工作的除尘器，应定期进行拷铲油漆、防止锈蚀。
4. 定期停车检查各滤袋，发现滤袋有破损应及时调换滤袋。
5. 反吹风自控系统应定期检查，防止故障。
6. 灰斗的积灰应定期清理，不得过多。
7. 应定期检查反吹风旋臂是否正常旋转。
8. 各传动部件均应定期注油。
玻璃纤维袋式除尘器有何特点?
玻璃纤维袋式除尘器是一种分室反吹袋式除尘器。它通常包括以下三个部分。
(1)进气、排气及反吹系统 有进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气网、排气管等部件。
(2)袋式结构 有灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室等结构。
(3)排灰系统 有排灰法、螺旋输送机等部件。
玻璃纤维袋式除尘器是专为水混立窑和烘干机废气除尘开发的产品。该除尘器采用微机控制,分室反吹,定时、定阻力清灰,温度检测显示等措施。该设备可不停机分室换袋,操作简单,an全可靠,运行费用低,可you效解决立窑、烘干机废气除尘的问题。
