什么叫做“二状态”清灰法?
反吹风袋式除尘器的清灰机制分为一状态清灰和二状态清灰两种。
反吹风袋式除尘器正常运行时, 含尘气体由内向外通过.滤袋,使港袋呈鼓胀状态。清灰时,关闭该室的净气排放口,打开反吹风口, 使滤袋内倒处于负压状态, 从滤袋外向内吸入室外空气或循环烟气作为反吹风气体,使滤袋变瘪,从而使沉积在滤袋内侧的粉尘抖落。
采用这种清灰机制,滤袋呈“鼓胀-反吸”两个状态,故称二状态" 清灰法 。 目前国内大多数反吹风袋式除尘器都采用这种方法。
脉冲喷吹袋式除尘器耗电比其它类型的袋式除尘器多吗?
袋式除尘器的运行电耗主要包括三部分: 过滤电耗、 清灰电耗和卸灰电耗。
(1)过滤电耗
袋式除尘器对含尘气体会产生阻力, 风机为克服这一阻力而消耗的电能称为过滤电耗 。 处理风量越大, 除尘器的阻力也越大,过滤电耗越大。在处理风量为10000m3/h时,除尘器阻力1000pa的理论电耗为2.7kW,加上风机效率、传动效率等因素, 实际电耗为3.62kW。 脉冲喷吹袋式除尘器阻力多为1200Pa,过滤电耗为4,4kW;其它袋式除尘器阻力都较高,为1500~2000Pa, 它们的过滤电耗相应为5.4~7.3kW。
(2)清灰电耗
清灰机械工作时所消耗的电能称为清灰电耗。脉冲喷吹袋式除尘器由于采用压缩空气, 按处理风量l0000m3/h计算的清灰电耗达到3.51kw。但是, 脉冲喷吹袋式除尘器的清灰电耗有很大浪费, 一些新类型的脉冲袋式除尘器, 其喷吹压力可以低到0.15~0.25MPa, 而压缩空气耗量并不提高 (例如长袋低压大型
脉冲袋式除尘器、低压脉冲袋式除尘器等)。同时又来用了定压差清灰控制方式, 因而清灰电耗大,幅度降低。 按处理风量10000m3/h计算,其清灰电耗不超过1kW。
其它袋式除尘器的清灰电耗则有高有低。分室袋式除尘器清灰类大多靠箱体的负压清灰, 其电耗高低取决于两方面; 1、驱动阀门采用少量压缩空气的部分 , 2、反吹气流通过主风机的部分。因此主风机的风量需大于实际被过滤的含尘气量,从而增加了部分电耗 。 机械回转反吹类设有专用风机用于反吹, 也需消耗相应的电能 。 电振反吹类袋式除尘器的清灰电耗, 主要取决于振动电机以及主风机需容纳的反吹风量。
(3)卸灰电耗
卸灰机械工作时所消耗的电能称为卸灰电耗。各类袋式除尘器的卸灰电耗基本相同。
综上所述, 脉冲袋式除尘器的过滤电耗, 在各类袋式除尘器中是zui低的, 尤其是其清灰电耗已可以降到很低的程度 。
什么是粉尘的凝聚性 此性质对除尘有何影响
黏附性是指粉尘額 粒之间或颗粒与物体表面之问相互附着的现象 。 产生黏常的原因是由于黏附力的存在。在气体介质中产生黏附的力主要有范德华力 (即分子引力)、 静电引力和毛细引力等。
粉尘的黏附是一种常见的现象, 它在实际应用中既有有利的一面,又有不利的一面。例如,如果没有黏附,降落到地面的粉尘因无法附着在地面上, 而会连续被气流带回到空气中, 从而引起空气中粉尘浓度的zeng高。
粉尘的黏附同样也发生在除尘装置中。由于黏附力的存在, 粉尘的相互碰撞会导致粉尘颗粒的凝聚,这种作用在各种除尘器中将有益于粉尘的捕集,这种影响在电除尘器和袋式除尘器中表现得zui为突出 。 但是在含尘气流管道和气流净化设备中, 又要防止粉尘在器壁上的黏时, 以免堵塞管道和设备 。
影响粉尘黏附性的因素很多。 一般情况下, 粉尘的粒径超小、形状越不规则、表面越組糙、含水率越高、带电量越大,越容易产生黏附现象 。 黏附性的大小还与周围的介质有关, 例如在液体介质中粉尘的黏附性比在气体中弱得多。
