布袋除尘器系统运行的模式，*好采用差压控制来定制清灰模式，只有这样才能baozheng当我们刚启动布袋除尘器时，较低的压力降会致使自动清灰模式触发延后，进而影响除尘器的工作效率。关机时需要我们qing除布袋除尘器中的参与烟气，清灰频率一般在3到5次，烟斗内的灰尘也是我们qing除的对象，而且这些操作都需要我们事先关闭输灰系统和引风机，*终关闭个气门。
检查好布袋除尘器各个阀门和开关以及控制系统的在在线程度，尤其需要打开引风机测验一下是否各个线路都是changtong无阻的，当然还有一个硬性指标便是只有所有过滤但愿的在线出风口的温度超过140摄氏度是才可进行过滤燃烧。
在工业应用中，机械振动布袋除尘器逐渐减少，而脉冲布袋除尘器呈上升趋势。除清灰机构不同外，机械振动布袋除尘器的设计与逆气流反吹布袋除尘器相似，逆气流反吹布袋除尘器是应用较普遍的布袋除尘器，在美国和澳大利亚使用的布袋除尘器近半数是逆气流反吹布袋除尘器。布袋直径150~300mm，长度可达12m。过滤风速较低，一般不超过1m/min。过滤方式常采用内滤式。在滤料的选用上，美国常采用经特fo隆表面处理的纺织玻璃纤维滤料，澳大利亚采用纺织聚酯丙烯酸纤维，因此，其应用受温度xian制。
设计密闭罩时应注意以下的同题 。
(1) 设置必要的观察窗、 操作门和检修门 。
(2) 章内应保持一定的均衡负压, 避免烟尘逸出 。
(3) 尽量避开扬尘zhong心, 防止大量物料随气流带至罩口被吸走。
(4) 处理热物料时, 应考虑热压对气流运动的影响, 通常适当加大密闭罩容积, 将吸风点设于罩顶部zui高点 。
布袋除尘器选型因素:
布袋除尘器选型考虑以下因素:
（1）处理风量。布袋除尘器的处理风量bi须满足系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按*高风量选用布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用布袋除尘器。
（2）使用温度。布袋除尘器的使用温度应按长期使用温度考虑，为防止结露，一般应保持布袋除尘器的烟气温度高于lu点15～20℃。在净化温度接近lu点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度。
对于高温尘源，bi须将含尘气体冷que至滤料能承受的温度下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx，鉴于SOx的酸lu点较高，这时确定布袋除尘器的使用温度时应予以特别的注意。
（3）气体的组成。在考虑被处li气体中含有可燃性、腐蚀性以及有毒气体时，bi须掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可按照处理空气来选用布袋除尘器。
对于可燃性气体，如CO等，当其与氧共存时，有可能构成暴zha性混合物。若不在暴zha界限之内，可直接使用布袋除尘器，但应采用气密性高的结构，并采取防爆措施及选用电阻低的滤料。若达到暴zha界限则应在进入除尘器前设置辅助燃烧器，待气体完全燃烧并经冷que后，才能进入布袋除尘器。
对于腐蚀性气体，如氧化硫、lv及lv化氢、fo及fo化氢、lin酸气体等，需根据腐蚀气体的种类选择滤料、壳体材料及防腐方法等。
（4）烟气含尘浓度。烟气的入口含尘质量浓度对布袋除尘器的压力损失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰装置的能力等均有较大影响，浓度过大时应设预除尘。
（5）粉尘特性。粉尘特性主要包括粒径分布、粒子形状、密度、黏附性、吸湿性、带电性和燃烧暴zha性等。堆密度小的微细粉尘、纤维性粉尘、吸湿性和黏附性较强的粉尘以及容易带电的粉尘常清灰困难，导致布袋除尘器的除尘效率下降和压力损失增大，对于含有这类粉尘的烟气净化应考虑采取清灰效果好的外滤式布袋除尘器，并适当降低过滤风速。更重要的是选择以表面过滤为主的防黏、抗湿、防静电滤料。对于有暴zha性的烟尘净化，应采取防爆防火措施。
（6）设备阻力。某一类布袋除尘器都有其一定的阻力范围。但选用时可能需根据风机能力等因素作适当的变动。此时应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。
（7）工作压力。一般情况下，要求布袋除尘器的的耐压度在5000Pa左右，当采用罗茨鼓风机为动力时，要求布袋除尘器壳体的耐压度为15000～50000Pa，在少数场合（例如高炉煤气净化），要求的耐压度超过100kPA。
（8）工作环境。室外安装布袋除尘器时，应考虑相应的电气系统及采取防雨措施。布袋除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或者在海岸近旁或船上，则应仔细选择除尘器的结构材质和防腐涂层。布袋除尘器用于寒冷地带，若以压缩空气清灰或采用气缸驱动的切换阀时，bi须防止压缩空气中的水分冻结，以免运转失灵。同时采取除尘器保温措施。
