布袋除尘器选型考虑以下因素:
（1）处理风量。布袋除尘器的处理风量bi须满足系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按*高风量选用布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用布袋除尘器。
（2）使用温度。布袋除尘器的使用温度应按长期使用温度考虑，为防止结露，一般应保持布袋除尘器的烟气温度高于lu点15～20℃。在净化温度接近lu点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度。
对于高温尘源，bi须将含尘气体冷que至滤料能承受的温度下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx，鉴于SOx的酸lu点较高，这时确定布袋除尘器的使用温度时应予以特别的注意。
（3）气体的组成。在考虑被处li气体中含有可燃性、腐蚀性以及有毒气体时，bi须掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可按照处理空气来选用布袋除尘器。
对于可燃性气体，如CO等，当其与氧共存时，有可能构成暴zha性混合物。若不在暴zha界限之内，可直接使用布袋除尘器，但应采用气密性高的结构，并采取防爆措施及选用电阻低的滤料。若达到暴zha界限则应在进入除尘器前设置辅助燃烧器，待气体完全燃烧并经冷que后，才能进入布袋除尘器。
对于腐蚀性气体，如氧化硫、lv及lv化氢、fo及fo化氢、lin酸气体等，需根据腐蚀气体的种类选择滤料、壳体材料及防腐方法等。
（4）烟气含尘浓度。烟气的入口含尘质量浓度对布袋除尘器的压力损失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰装置的能力等均有较大影响，浓度过大时应设预除尘。
（5）粉尘特性。粉尘特性主要包括粒径分布、粒子形状、密度、黏附性、吸湿性、带电性和燃烧暴zha性等。堆密度小的微细粉尘、纤维性粉尘、吸湿性和黏附性较强的粉尘以及容易带电的粉尘常清灰困难，导致布袋除尘器的除尘效率下降和压力损失增大，对于含有这类粉尘的烟气净化应考虑采取清灰效果好的外滤式布袋除尘器，并适当降低过滤风速。更重要的是选择以表面过滤为主的防黏、抗湿、防静电滤料。对于有暴zha性的烟尘净化，应采取防爆防火措施。
（6）设备阻力。某一类布袋除尘器都有其一定的阻力范围。但选用时可能需根据风机能力等因素作适当的变动。此时应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。
（7）工作压力。一般情况下，要求布袋除尘器的的耐压度在5000Pa左右，当采用罗茨鼓风机为动力时，要求布袋除尘器壳体的耐压度为15000～50000Pa，在少数场合（例如高炉煤气净化），要求的耐压度超过100kPA。
（8）工作环境。室外安装布袋除尘器时，应考虑相应的电气系统及采取防雨措施。布袋除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或者在海岸近旁或船上，则应仔细选择除尘器的结构材质和防腐涂层。布袋除尘器用于寒冷地带，若以压缩空气清灰或采用气缸驱动的切换阀时，bi须防止压缩空气中的水分冻结，以免运转失灵。同时采取除尘器保温措施。
怎样使用袋式除尘器净化高温烟气?
袋式除尘器的使用会受到滤料耐温能力的xian制 。 通常所用的滤料中, 玻璃纤维滤料耐温zui高, 长期工作温度可达到280°C。 但工业炉窑的烟气可达几百甚至上千摄氏度 。 为解决这一问题, bi须采取措施将烟气的温度降低到滤料可承受的范围内 。 常用的降温方法如下。
(1)间接冷que
高温烟气经过換热器 (通常用钢管制作) , 烟气流过钢管的一側, 冷水或室外空气流过铜管的另一側, 在互相不接触的情况下使烟气温度降低 。 这种方法的优点是不增加烟气量, 而且由于温度降低, 烟气的实际流量还会减小, 烟气的含水量也不会增加 。 同时, 烟气的热量可被回收利用 。 其缺点是换热器体积较大,消耗钢材多,投资高。同时,换热器有一定阻力,因而增加了风机的电耗 。
(2)喷雾直接冷que
将水通过喷嘴形成细雾 , 喷到高温烟气中, 水募蒸发吸收大量的热, 使烟气得以冷que 。 这种方法的优点是烟气冷que迅速, 需要的设备及投资不多。其缺点是烟气含水量增加,可能造成烟气结露而危害滤袋。 若喷出的水雾不够细, 成为较大的水滴, 那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入袋式除尘器, 滤袋容易被堵塞 。 因此, 需选用性能优良的喷嘴, 同时用微机精确地控制喷雾量, 此设备报价昂贵、 控制复杂 。
(3)混入冷风直接冷que
通常在除尘器入口管道上装一个三通管,外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合,从而降低烟气温度。这种方法的优点是降温速度快,只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些簡单的部件即可 。 其缺点是烟气量会增加, 降温幅度越大, 烟气体积增加越多。所以需相应增加除尘器的过滤面积和设备体积, 从而增加了设备、 风管和风机等设施的投资, 也增加了运行费用 。
以上几种降温方法各有一定的适用范围,应根据烟尘的具体特点、厂家的经济条件等具体情况加以选用 。
布袋除尘器选型因素:
布袋除尘器选型考虑以下因素:
（1）处理风量。布袋除尘器的处理风量bi须满足系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按*高风量选用布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用布袋除尘器。
（2）使用温度。布袋除尘器的使用温度应按长期使用温度考虑，为防止结露，一般应保持布袋除尘器的烟气温度高于lu点15～20℃。在净化温度接近lu点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度。
对于高温尘源，bi须将含尘气体冷que至滤料能承受的温度下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx，鉴于SOx的酸lu点较高，这时确定布袋除尘器的使用温度时应予以特别的注意。
（3）气体的组成。在考虑被处li气体中含有可燃性、腐蚀性以及有毒气体时，bi须掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可按照处理空气来选用布袋除尘器。
对于可燃性气体，如CO等，当其与氧共存时，有可能构成暴zha性混合物。若不在暴zha界限之内，可直接使用布袋除尘器，但应采用气密性高的结构，并采取防爆措施及选用电阻低的滤料。若达到暴zha界限则应在进入除尘器前设置辅助燃烧器，待气体完全燃烧并经冷que后，才能进入布袋除尘器。
对于腐蚀性气体，如氧化硫、lv及lv化氢、fo及fo化氢、lin酸气体等，需根据腐蚀气体的种类选择滤料、壳体材料及防腐方法等。
（4）烟气含尘浓度。烟气的入口含尘质量浓度对布袋除尘器的压力损失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰装置的能力等均有较大影响，浓度过大时应设预除尘。
（5）粉尘特性。粉尘特性主要包括粒径分布、粒子形状、密度、黏附性、吸湿性、带电性和燃烧暴zha性等。堆密度小的微细粉尘、纤维性粉尘、吸湿性和黏附性较强的粉尘以及容易带电的粉尘常清灰困难，导致布袋除尘器的除尘效率下降和压力损失增大，对于含有这类粉尘的烟气净化应考虑采取清灰效果好的外滤式布袋除尘器，并适当降低过滤风速。更重要的是选择以表面过滤为主的防黏、抗湿、防静电滤料。对于有暴zha性的烟尘净化，应采取防爆防火措施。
（6）设备阻力。某一类布袋除尘器都有其一定的阻力范围。但选用时可能需根据风机能力等因素作适当的变动。此时应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。
（7）工作压力。一般情况下，要求布袋除尘器的的耐压度在5000Pa左右，当采用罗茨鼓风机为动力时，要求布袋除尘器壳体的耐压度为15000～50000Pa，在少数场合（例如高炉煤气净化），要求的耐压度超过100kPA。
（8）工作环境。室外安装布袋除尘器时，应考虑相应的电气系统及采取防雨措施。布袋除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或者在海岸近旁或船上，则应仔细选择除尘器的结构材质和防腐涂层。布袋除尘器用于寒冷地带，若以压缩空气清灰或采用气缸驱动的切换阀时，bi须防止压缩空气中的水分冻结，以免运转失灵。同时采取除尘器保温措施。
