常用的除尘管道材料有哪些? 如何进行选择?
除尘管道材料包括普通材料和耐磨材料。
除尘管道zui常用的普通材料是 Q235钢板, 具有坚固、 耐用、, 造价低、 易于制作安装等特点。
耐磨材料主要包括淬火耐磨钢材、 耐热耐磨合金钢、 ,碳化硅耐磨材料、 C-T陶瓷复合钢管等 。 由于在除尘和气力输送管道的磨损中主要为磨粒磨损, 其磨损程度主要取决于材料本身的硬度, 因此耐磨材料的研究主要以提高材料硬度为方向 。
另外, 根据化工厂输送介质的特性和管道材质的品种, 一般采用(GB8163-1987)热轧无鍾铜管、(GB3092-1993)han接铜管、(YB242-1963)直缝电焊铜管、铸铁管等。

什么叫做“三状态”清灰法?
采用两状态清灰时,由于履带吸瘪时间较短(10-20s),靠灰斗较近的港袋下部所抖落的粉尘尚能落入灰斗,而在滤袋长度大时, 滤袋上部抖落的粉尘来不及进入灰斗, 吸瘪的时间即结束, 而被接下来的过滤气流带到滤袋上, 产生所谓 “再吸附” 。 为了防止这种现象,在“鼓胀”与“反吸”(吸瘪)之后增加了“沉降”过程,即采用“鼓胀-反吸-沉降''三个状态,这就是所谓“三状态"清灰法。
根据清灰程度, “三状态”清灰有两种形式: 集中自然沉降和分散自然沉降。
(1)集中自然沉降
这种清灰制度是滤袋在进行两状态清灰后,集中一段时间使其静止自然沉降。 自然沉降是通过同时关闭排风口 (或进风口) 及反吹用风口, 使滤袋内无流通气流来达到滤袋静止状态, 从而为滤袋内抖落的粉尘创造一个自然沉降的条件。
(2) 分散自然沉降
这种清灰制度是在滤袋每次吸瘪和鼓胀之间安排一段静止时间, 使滤袋内侧抖落的粉尘有可能进行自然沉降 。
自然沉降状态所需要的时间与滤袋的长短以及粉尘性质有关, 一般滤袋较长, 粉尘密度较轻, 需要自然沉降的时间就越长 。
各种清灰程序都由时间继电器的调节来实现,通过时间继电器的控制, 就可按事先安排好的清灰程序, 操纵反吹风转换阀门, 进行反吹风清灰。



什么是粉尘的凝聚性 此性质对除尘有何影响
黏附性是指粉尘額 粒之间或颗粒与物体表面之问相互附着的现象 。 产生黏常的原因是由于黏附力的存在。在气体介质中产生黏附的力主要有范德华力 (即分子引力)、 静电引力和毛细引力等。
粉尘的黏附是一种常见的现象, 它在实际应用中既有有利的一面,又有不利的一面。例如,如果没有黏附,降落到地面的粉尘因无法附着在地面上, 而会连续被气流带回到空气中, 从而引起空气中粉尘浓度的zeng高。
粉尘的黏附同样也发生在除尘装置中。由于黏附力的存在, 粉尘的相互碰撞会导致粉尘颗粒的凝聚,这种作用在各种除尘器中将有益于粉尘的捕集,这种影响在电除尘器和袋式除尘器中表现得zui为突出 。 但是在含尘气流管道和气流净化设备中, 又要防止粉尘在器壁上的黏时, 以免堵塞管道和设备 。
影响粉尘黏附性的因素很多。 一般情况下, 粉尘的粒径超小、形状越不规则、表面越組糙、含水率越高、带电量越大,越容易产生黏附现象 。 黏附性的大小还与周围的介质有关, 例如在液体介质中粉尘的黏附性比在气体中弱得多。