怎样使用袋式除尘器净化高温烟气?
袋式除尘器的使用会受到滤料耐温能力的xian制 。 通常所用的滤料中, 玻璃纤维滤料耐温zui高, 长期工作温度可达到280°C。 但工业炉窑的烟气可达几百甚至上千摄氏度 。 为解决这一问题, bi须采取措施将烟气的温度降低到滤料可承受的范围内 。 常用的降温方法如下。
(1)间接冷que
高温烟气经过換热器 (通常用钢管制作) , 烟气流过钢管的一側, 冷水或室外空气流过铜管的另一側, 在互相不接触的情况下使烟气温度降低 。 这种方法的优点是不增加烟气量, 而且由于温度降低, 烟气的实际流量还会减小, 烟气的含水量也不会增加 。 同时, 烟气的热量可被回收利用 。 其缺点是换热器体积较大,消耗钢材多,投资高。同时,换热器有一定阻力,因而增加了风机的电耗 。
(2)喷雾直接冷que
将水通过喷嘴形成细雾 , 喷到高温烟气中, 水募蒸发吸收大量的热, 使烟气得以冷que 。 这种方法的优点是烟气冷que迅速, 需要的设备及投资不多。其缺点是烟气含水量增加,可能造成烟气结露而危害滤袋。 若喷出的水雾不够细, 成为较大的水滴, 那么水滴很可能来不及蒸发就直接进入袋式除尘器, 滤袋容易被堵塞 。 因此, 需选用性能优良的喷嘴, 同时用微机精确地控制喷雾量, 此设备报价昂贵、 控制复杂 。
(3)混入冷风直接冷que
通常在除尘器入口管道上装一个三通管,外界空气可以由此进入烟道并同烟气混合,从而降低烟气温度。这种方法的优点是降温速度快,只需要三通管和控制空气流量的阀门等一些簡单的部件即可 。 其缺点是烟气量会增加, 降温幅度越大, 烟气体积增加越多。所以需相应增加除尘器的过滤面积和设备体积, 从而增加了设备、 风管和风机等设施的投资, 也增加了运行费用 。
以上几种降温方法各有一定的适用范围,应根据烟尘的具体特点、厂家的经济条件等具体情况加以选用 。


布置管道时应该注意什么问题?

管道的布置关系到除尘系统的总体布局以及建筑、 生产工艺的配合, 设计时bi须注意以下几个问题 。
(1) 管道的布置应力求简单, 少占用空间, 并且不妨碍生产操作, 便于安装和维修。
(2)除尘系统的吸尘点不宜过多,一般zui好不組过6个,以利于各支管间的阻力平衡。
(3) 不同性质的排气不要合为一个系统, 例如排除水素气的排气和除尘系统的排气, 以防止粉尘黏结, 堵塞管道 。
(4) 除尘系统的管道应垂直或大角度倾斜 (管道和水平面的央角zui好不小于55°)敷设。当风管bi须水平敷设时,要baozheng有足够的流速, 并在风管上设置吹灰装置或清扫孔 。 清扫孔bi须做到严密不漏风。
(5)除尘管道zui小直径一般不应小于10Omm,以防止风管堵塞 。 调节风量的阀门应采用斜插板阀, 并且安装时应使阀板向上拉起时开启,以利于阀门上的积尘能順利下落而被qing除。
(6) 风管的布置应力求顺直, 弯头、 三通等管件要安排得当, 风机的进、 出口连接管要baozheng气流顺杨, 尽量避免产生涡流,以减少阻力。

什么是除尘技术?
除空技术就是气体与粉尘微粒的多相混合物的分离操作技术, 也称颗粒污染物控制技术。微粒不一定局限于固体, 也可以是液体。多相混合物中处于分散状态的物质称为分散相或分散物质, 统称尘粒或粉尘微粒; 而包围分散相的另一物质则称为连续相或分散介质, 如气体或液体。
作为除尘对象的生粒直径 (简称粒径) , 一般在 0.0l ~ l00μm之间。 100μm以上的尘粒, 由于重力作用很快将降落殆尽, 不成为除尘对象, 10μrn以上的尘粒较容易分离除去; 0. 01-l0μm的尘粒, 特别是1μm以下的微尘粒分离较为困难, 也有害于人体。因此应该注意粉尘的粒径大小以便合适地选择除尘器。