什么是粉尘的磨损性?
粉尘在流动过程中对器壁(或管壁)的磨损程度称为粉尘的磨损性,包括粒子直接冲击器壁所引起的磨损和粒子与器壁庫擦所引起的磨损 。 硬度高、密度大、表面粗糙、带有棱角的粒子比表面光滑、球形粒子磨损性大数倍。气流速度越高,磨损性越大;粒径越大,磨损性也越大。
在常见粉尘中,铝粉、硅粉、焦粉、炭粉、烧结矿粉等属于高磨损性粉尘。
粉尘的流动性和摩擦性较强时, 会直接磨损管道和滤袋, 降低除尘器的使用寿命。因此需要在除尘技术中采取适当措施降低粉尘的磨损。

如何根据含尘气体性质进择滤料?
含空气体的性质对除尘效果影响较大,选择滤料时应注意。
(1)气体温度
含尘气体温度是选用油料的重要因素 。 根据气体温度, 可将滤料分为常温滤料 (适用于温度低于 l30℃的含尘气体) 和高温滤料(适用于温度高于l30℃的含尘气体)。为此,应根据烟气温度选用合适的滤料。

滤料的耐温有“连续长期使用温度”及“瞬间短期温度"两种:“连续长期使用温度”是指滤料可以适用的、连续运转的长期温度,应以此温度来选用滤料,“瞬间短期温度"是指滤料每天不允许超过 10min的zui高温度, 时间过长, 滤料就会老化或软化变形。
(2)气体湿度
对于相对湿度在 80％以上的高温气体, 又处于高温状态时, 气体冷que会产生结露现象, 特别是在含有SO3 的情况下 。 产生结露现象,不仅会使滤袋表画结垢、堵塞,而且会腐蚀结构材料, 因此需注意 。 对于含湿气体在选择滤料时应注意以下几点 。
1、含湿气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿黏结, 尤其对吸水性、 潮解性和湿润性粉尘, 会引起糊袋, 为此应选用锦纶与玻璃纤维等表面滑爽、 长纤维、 易清灰的滤料, 并宜对滤料使用硅油、 碳fo树脂做浸润处理, 或在滤料表面使用丙烯酸、 聚四lv乙烯等物质进行涂布处理。
2、 当高温和高湿同时存在时会影响滤料的耐温性,应尽可能避免使用锦纶、涤纶、亚酰胺等水解稳定性差的材质 。
3、对含湿气体宣采用圆形滤袋, 尽量不采用形状复杂、 布置十分紧凑的扁糖袋和菱形滤袋(塑烧板除外)。
4、除尘器含尘气体热口温度应高于气体lu点温度 10~30℃ 。
(3)气体的化学性质
在各种炉窑烟气和化工废气中, 常含有酸、 碱、 氧化剂、 you机溶剂等多种化学成分, 而且往往受温度、 湿度等多种因素的交叉影响 。 因此应根据气体不同的化学性质, 选用合适的滤袋材料 。

    在生产过程中,固体物料的破碎、研磨、熔融,粉料的装卸、运输、搅拌,液态物质的升华,物质的氧化等,均会产生粉尘。如防护措施不健全,会有大量粉尘違散到作业环境空气中,危害人体健康。


    产生粉尘的主要作业有:采矿业的凿岩,爆破、采矿、运输;基建业的購道开凿、采石、筑路;金属冶炼业的原料破碎、筛分、选矿、冶炼;耐火材料、玻璃、陶瓷、水泥业的原料准备、加工,机器制造业的铸造、清砂、表面处理;化工、轻纺业的原料加工、包装等。
    按粉尘的来源,还可分为机械过程产尘和物理化学过程产尘两类。
    机械过程产生主要包括以下几个方面。
(1)固体的机械破碎如矿石经領式破碎机、干碾机等进行破碎和碾碎时产生的粉尘。
(2)固体的表面加工如工件经砂轮机、抛光机等进行研磨时产生的粉尘。
(3)物料的筛分碎物料在筛分过程中产生粉尘。
(4)物料的转运和装卸细碎物料经度带机、提升机等进行运输和装卸转动过程中产生的粉尘。
(5)容器装料如各种细碎物料的储料箱、料仓、料斗等在进料时产生的粉尘。
(6)细碎物料的散放和清扫如干燥坑的垫砂、窑砂清理以及打扫卫生等发生的粉尘。
(7)粉料成型如压砖机对模具中的物料进行冲压的过程中产生的粉尘。
    物理化学过程产尘,即物料在发生物理、化学变化过程中产生的粉尘。例如,冶炼过程、燃料燃烧过程.金属han接过程等。这些过程产生的粉尘,直径一般在3μm以下。