什么叫尘源控制,其要点是什么:
尘源控制是指为减少和避免粉尘的扩散而采取的削弱尘化强度和控制携尘气流的措施.尘源控制有以下三个原则 。
(1) 从工艺着眼, 减少产尘点和削弱尘化强度 。 常用的方法是加强密闭, 采用湿法生产, 降低物料落差等, 以削弱尘化强度, 防止二次气流扩散a 另外, 可以将垂直溜槽改为倾斜潤槽, 以削弱诱导气流 。 通过工艺政革还可使尘源集中, 减少转运次数, 提高自动化、机械化程度 , 将皮带运输改为理刮板、 风力、螺注输送机等扬尘量小的设备等。
(2)从密闭軍内吸气造成负压,以控制携尘气流,選免粉尘外逸 。 造成负压的方法, 可以是从设备外売或密闭單抽出多余的气体, 使正压变成负压 。
(3)对于无外売、工艺操作又不允许设置密闭罩的产尘设备, 只能设置合适的敞口吸风單, 如側吸罩、 底吸罩、 上顶吸罩等, 从尘化区吸出空气, 以控制暴露的尘化区, 吸走外逸的粉尘。

分室三态反吹袋式除尘器有哪几种类型?
分室三态(LFSF型)反吹风袋式除尘器,是一种下进风、内滤式、分室循那反吹风清灰的袋式除尘器,除尘效率可达99％以上。 维护保养方便, 可在除尘系统运行时逐室进行检修、换袋。 过滤面积为480~18300m2。适用范围较广,可用于冶金、矿山、机械、建材、电力、铸造等行业及工业锅炉的含尘气体的净化。进口含尘浓度(标准状态)不大于30g/m3,进口烟气温度zui高可达200℃ 。
LFSF型反吹风袋式除尘器可分为中型系列和大型系列两种 。
（1） LFSF-Z中型系列采用分室双仓、 单排或双排矩形负压结构形式。除尘器过滤面积为480~3920m2,处理风量为(1.7~ 23.5)X104m3,/h。单排或双排按单室过滤面积的不同,分为4 类,共l9种规格。
(2) LFSF-D大型系列采用单室单仓的结构形式, 分矩形正压式和矩形负压式2种,共11种规格。除尘器过滤面积为5250~ 18300m2,处理风量可达(19~110)X104m3/h。

   【脉冲袋式除尘器组成结构】
    脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统，离线保护系统等组成。
   1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。
   2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能you效延长滤袋的使用寿命。滤袋规格为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，采用聚苯硫醚针ci毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。
    3、导流装置：采用国际上*先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置，不但能you效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提高除尘效率，提高滤袋的使用寿命。
    4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。HGDM-5.6以下规格为整箱清灰，其余规格在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
     5、出灰系统:由电振动器(空气pao)、电加热器、灰位指示器组成、电振动器(空气pao)确保灰尘具有好的流动性。
     6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。
     7、离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报jing。由于大dun位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力zeng高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而you效地保护滤袋。