在设计除尘系统时针对不同类型的粉尘应该注意哪些问题?
在设计除尘系统时, 由于各类粉尘性质的不同, 需要采取不同措施, 具体如下 。
(1) 伴随水蒸气而产生的粉尘
对伴随着水蒸气而产生的粉尘,应尽量将除尘器直接配置在吸尘罩上方, 使粉尘和水蒸气通过垂直管段进人除尘器 。 当bi须采用水平管段时, 风管与除尘器入口的角度应不小于l0°, 并在风管上设检査孔,以便冲流軸结的粉尘。
(2)磨损性强的粉尘
对于磨薄性强、 浓度高的粉尘, 输送管道需要采取防磨损措施 。 除尘管道中异形件及其邻接的直管易发生磨损, 其中以弯管外弯侧 180°-240°范围内的管壁磨损zui为严重; 对磨损不是非常严重的部位, 可将管壁局部加厚; 对磨损严重的部位, 则需加设耐磨材料或耐磨衬里。
(3)高温含尘气体
输送高温含尘气体的管道应设计保温措施。管道bi须考虑设置热膨胀的补偿措施, 可采取转弯自然补偿或在管道的适当部位设置补偿器; 相应的管道支架也应考虑热膨胀所产生的应力。
(4)高湿度含尘气体
对于相对湿度高,容易结解的含尘气体管道也应设计保温措施, 防止粉尘在管道中由于温度的下降而擬结在管壁上造成管道的堵塞。
输排灰装置如何分类?
输排灰装置可按照以下三种方式分类。
( 1 ) 按照输送装置的动力可以分为: 机械输送装置和气力输送装置。
(2) 按照输灰装置的性能可以分为: 向下输送, 如卸灰装置;水平输送,如刮板输送机、皮带输送机、螺旋输送机;向上输送, 如斗式提升机 。
(3) 按照是否用水输送可以分为: 干式输送装置和湿式输送装置。
布袋除尘器维护检修:
1. 安装完毕后，各传动部分均应加注润滑油，然后试转一下检查减速器是否反转，如反转，应立即重新接线，以免损坏机件，确实无误再正式启动。
2. 顶盖合上后，应先试其旋转是否灵活，顶盖与清洁室外圈结合处应用橡胶密封，baozheng顶盖下合时的密封性。
3. 滤袋框架外面套上滤袋(绒毛朝里)，袋口与导口用压条栓紧，防止漏气，然后小心插入花板中(注意不使滤袋划破或划伤)，尾端锥肖插入下托架相应的定位圈中，上部导口框下面放上橡胶圈后用压板斜肖压紧。
4. 反吹风旋臂传动机构安装时要注意上下垂直，旋臂回转平面与框架导口上平面平行且保持2—4mm距离。转动要灵活，风口翻转装置与撞头位置恰当，翻动正确灵活。
5. 花板的梯形孔应与下托架上的相应定位圈垂直，防止放入滤袋框架后上口歪斜漏气。
6. 花板与托架，托架与搁圈之间应嵌入密封填料，然后紧固及调整螺栓，使花板平面与转臂反吹风口平 行且baozheng62mm距离。
7. 各入孔门、防爆门、观察孔等处，均应有橡胶条，以baozheng其密封性。
8. 灰斗过滤室筒体，清洁室等各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，防止漏气。
