在生产过程中,固体物料的破碎、研磨、熔融,粉料的装卸、运输、搅拌,液态物质的升华,物质的氧化等,均会产生粉尘。如防护措施不健全,会有大量粉尘違散到作业环境空气中,危害人体健康。


    产生粉尘的主要作业有:采矿业的凿岩,爆破、采矿、运输;基建业的購道开凿、采石、筑路;金属冶炼业的原料破碎、筛分、选矿、冶炼;耐火材料、玻璃、陶瓷、水泥业的原料准备、加工,机器制造业的铸造、清砂、表面处理;化工、轻纺业的原料加工、包装等。
    按粉尘的来源,还可分为机械过程产尘和物理化学过程产尘两类。
    机械过程产生主要包括以下几个方面。
(1)固体的机械破碎如矿石经領式破碎机、干碾机等进行破碎和碾碎时产生的粉尘。
(2)固体的表面加工如工件经砂轮机、抛光机等进行研磨时产生的粉尘。
(3)物料的筛分碎物料在筛分过程中产生粉尘。
(4)物料的转运和装卸细碎物料经度带机、提升机等进行运输和装卸转动过程中产生的粉尘。
(5)容器装料如各种细碎物料的储料箱、料仓、料斗等在进料时产生的粉尘。
(6)细碎物料的散放和清扫如干燥坑的垫砂、窑砂清理以及打扫卫生等发生的粉尘。
(7)粉料成型如压砖机对模具中的物料进行冲压的过程中产生的粉尘。
    物理化学过程产尘,即物料在发生物理、化学变化过程中产生的粉尘。例如,冶炼过程、燃料燃烧过程.金属han接过程等。这些过程产生的粉尘,直径一般在3μm以下。

常用的管道部件包括哪些? 如何设量?
管道的部件包括风管检査孔、 检测孔、 清扫孔、 检修平台,以及弯头、三通、四通等各种管件。
(1)检测孔
在一般除尘系统中,检测孔按其检测目的主要分为温度测孔、 湿度测孔、 风量风压测孔和粉尘浓度测孔 。 测孔设置地点如下。
①在除尘系统管道上  主要用于消定管道的压力分布和风量大小, 以便对系统风量进行调整 。
② 在风机前后的总管上  主要用于侧定风机性能和工作状态,如风量、风压等。
③在除尘器前后  主要用于测定除尘器的技术性能,如设备漏风率、 风量分配等 。
③ 在吸尘罩附近  主要用于测定吸尘点抽风量、 初始含尘浓度和吸尘罩内的负压。
⑤ 在烟囱上  主要用于测定净化后气体的排放浓度 。
测孔bi须远离弯头、 三通等构件, 并选在气流稳定段, 这个位置一般应在这些部件前面4倍管径和后面2倍管径的位置。
(2)清扫孔
为了qing除由于各种原因 (例如弯头、二通管等局部构件形成的涡流, 含尘气体温度变化和速度变化, 管壁形成的结第等) 在管道内的积尘, baozheng除尘系统的正常运行, 需要对除尘管遭定期进行清扫'。
清扫孔的位置应在管道的侧面或上部, 对于大型管道、 直径大于500mm者在弯头、三通、端头处都应设清扫孔。一般清扫孔益板与风道壁间用螺栓拧紧或其它压紧装置压紧,盖板与风管壁间应有橡胶板或橡胶带作衬垫, 以baozheng清扫孔严密不漏风, 管道内流速稳定 。
(3)检修平合
在设有阀门、测孔、清灰孔、人孔等需要点检和维修的管件处,当维护操作人员难于接近时,应设置检修操作平台。平台结构应符合an全防护要求和功能结构强度, 并配以扶梯和围栏 。 对于测试平台, 还需配置电源。
(4)管件
管件主要包括弯头、三通、四通、变径管、风机出口等。管件的选用是为了除尘系统的阻力平衡, 因此并不是阻力越小越好。此外,选择管件时还要考虑制作难易。

    什么是颗粒群的平均粒径? 常用的平均粒径有哪几种?
    实际中, 粉尘是由不同直径的颗粒所组成的颗粒群 。 除尘技术所处理的粉尘粒径不均一, 因此在除尘系统设计和计算时, 通常需要知道所处理的粉尘的平均粒径。
    粉尘的平均粒径定义为: 对于一-个由粒径大小不同的粒子所组成的实际颗粒群,以及一个由均匀的(或正立方体)粒子组成的假想颗粒群, 若两个颗粒群具有相同的某一物理性质, 则称此球形粒子的直径 (或正立方体的边长) 为实际颗粒群的平均粒径