布袋除尘器技术:
(1)无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单;
(2)袋室内无需喷吹管，机外换袋方便;
(3)嵌入式弹性袋口，密封性能好;
(4)脉冲阀数量小，清灰强度大，动作迅速;
(5)整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工*作;
(6)滤袋使用寿命二年以上;
(7)易实现隔离检修。
布袋除尘器选型因素:
布袋除尘器选型考虑以下因素:
（1）处理风量。布袋除尘器的处理风量bi须满足系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按*高风量选用布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用布袋除尘器。
（2）使用温度。布袋除尘器的使用温度应按长期使用温度考虑，为防止结露，一般应保持布袋除尘器的烟气温度高于lu点15～20℃。在净化温度接近lu点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度。
对于高温尘源，bi须将含尘气体冷que至滤料能承受的温度下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx，鉴于SOx的酸lu点较高，这时确定布袋除尘器的使用温度时应予以特别的注意。
（3）气体的组成。在考虑被处li气体中含有可燃性、腐蚀性以及有毒气体时，bi须掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可按照处理空气来选用布袋除尘器。
对于可燃性气体，如CO等，当其与氧共存时，有可能构成暴zha性混合物。若不在暴zha界限之内，可直接使用布袋除尘器，但应采用气密性高的结构，并采取防爆措施及选用电阻低的滤料。若达到暴zha界限则应在进入除尘器前设置辅助燃烧器，待气体完全燃烧并经冷que后，才能进入布袋除尘器。
对于腐蚀性气体，如氧化硫、lv及lv化氢、fo及fo化氢、lin酸气体等，需根据腐蚀气体的种类选择滤料、壳体材料及防腐方法等。
（4）烟气含尘浓度。烟气的入口含尘质量浓度对布袋除尘器的压力损失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰装置的能力等均有较大影响，浓度过大时应设预除尘。
（5）粉尘特性。粉尘特性主要包括粒径分布、粒子形状、密度、黏附性、吸湿性、带电性和燃烧暴zha性等。堆密度小的微细粉尘、纤维性粉尘、吸湿性和黏附性较强的粉尘以及容易带电的粉尘常清灰困难，导致布袋除尘器的除尘效率下降和压力损失增大，对于含有这类粉尘的烟气净化应考虑采取清灰效果好的外滤式布袋除尘器，并适当降低过滤风速。更重要的是选择以表面过滤为主的防黏、抗湿、防静电滤料。对于有暴zha性的烟尘净化，应采取防爆防火措施。
（6）设备阻力。某一类布袋除尘器都有其一定的阻力范围。但选用时可能需根据风机能力等因素作适当的变动。此时应对过滤风速、清灰周期做相应的调整。
（7）工作压力。一般情况下，要求布袋除尘器的的耐压度在5000Pa左右，当采用罗茨鼓风机为动力时，要求布袋除尘器壳体的耐压度为15000～50000Pa，在少数场合（例如高炉煤气净化），要求的耐压度超过100kPA。
（8）工作环境。室外安装布袋除尘器时，应考虑相应的电气系统及采取防雨措施。布袋除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或者在海岸近旁或船上，则应仔细选择除尘器的结构材质和防腐涂层。布袋除尘器用于寒冷地带，若以压缩空气清灰或采用气缸驱动的切换阀时，bi须防止压缩空气中的水分冻结，以免运转失灵。同时采取除尘器保温措施。
怎样布置密闭罩?
密闭罩的布置通常应从以下5个方面考虑。
( 1 ) 密闭罩的形式、 形状与尺寸和材料
这关系到是否能够对含尘气体进行you效的收集。
(2)密闭罩的位置
设计書团章位置时应考虑到安装和生产操作及维修的方便, 需要以不妨碍_工人的生产操作为原则进行合适的选择 。
(3)保持罩内均匀负压
保持罩内负压是为了尽量選免粉尘外逸。 由于生产过程中会产生上升热气流, 造成罩内局部正,ili , 因此排气点应设置在正压较高处。对于正压点多、罩腔内气流不易流通的密闭罩,或容积大、 长度又长的密闭罩, 则需要设置两个或两个以上的吸风点, 如度带税、 大型干標机密闭罩等。
(4) 吸气章的朝向和理 口位置
吸气章的.章.口应尽量避开产尘zhong心和粉尘浓度较高的位置, 避免吸走较多的物料 。 罩口的平均风速按物料的种类、 粗细及距扬尘点的远近来选取。粒径小于3mm的物料, 罩口风速一般取0. 5~1m/s;粒径为3nm以上的物料,罩口风速一般取 0. 4一一 3m/s。罩子的扩张角一般不大于60°。
(5) 考滤热气流的影响
处理热物料时, 应考虑热压对气流的影响 。 一般情况下, 密闭軍的容积应适当加大, 吸风点要设在罩子顶部的zui高点, 或者在薄料点的上部和下部各设置 1 个。
