袋式除尘器在选型前应考虑些什么?
袋式除尘器的种类很多, 因此, 其选型计算显得特别重要 。
选型不当, 如设备过大, 会造成不必要的浪费; 设备选小会影响生产, 难于满足环保要求 。
一般来讲, 计算前应了解烟气的基本工艺参数, 如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、 黏度等。知道这些参数后, 通过计算过滤风速、 过滤面积、 滤料及设备阻力, 再选择合适的设备类别型号 。

气力输送系统有解些常见故障? 采取什么办法来消除?
气力输送系统在运行中常见的故障是漏风、阻塞和磨损。
(1) 漏风
在吸送式气力输送系统中,大部分的管道和设备处于负压状态, 因此空气往往可以通过系统的不严密处进人。料斗盖板、 法兰和缩气器不严密是产生漏风的主要原因, 管道和设备磨损也会引起漏风。
漏风使受料器、 输料管风量減少, 生产率降低。 漏风严重时, 物料输送停止 。 漏风还会造成电能的无谓消耗 。 锁气器漏风会导致分效率高率与除尘效率降低,影响生产,并使大量粉尘直接进入风机, 增加风机磨损和污染大气, 正压段漏风, 会导致粉尘外逸, 浪费物料, 污染环境 。 所以在施工时应注意系统的气密性, 在运转过程中, 对易漏风的部分和容易磨损的部件要加强检査.及时采取补漏和补强措施 。
(2)阻塞
设计、施工或运转不当,都可能造成物料沉积,引起管道阻塞 。通常zui易发生阻塞的部位是弯管 (特别是由水平管转向垂直管的弯管)和较长的水平管段。
检查管道是否阻塞, 可用铁器敲击管壁 。 声音冷脆, 表示未阻塞;声音沉闷,表示已阻塞。另外,若管道被阻塞,带动离心风机的电机电流会急剧下降。
若发生阻塞现象, 可以采取以下方法排除 。
② 用铁器敲击管道底部和侧部,使管内沉积的物料振动而被气流带走。
② 在弯管或水平管上开设透气孔,正常运转时封闭;发生阻塞时将阻塞处的透气孔打开, 让外界空气从透气孔进入, 同时敲击管壁, 使沉积物料逐渐被气流带走 。
③定期向输送系统内倒入一些废机油, 以保持管道润滑, 或用铜丝球定期清理管道。
(3)磨损
由于高速运动物料的撞击和摩擦, 使管道和设备磨。磨损zui严重的部位是弯管和分离器入口转弯处。 磨损主要与气流速度、物料性质、弯管曲率、管道和设备材料等因素有关。为降低磨损, 应采取相应的措施, 如采用耐磨材料、 增设补气装置形成气垫等, 来延长设备的寿命 。

粉尘的机械输排灰装置通常包括哪几部分? 设计时应注意些什么?
粉尘的机械输排灰装置包括卸灰阀、 螺旋输送机、 刮板输送机、 斗式提升机、 皮带运输及拉尘用罐式汽车等; 对小型除尘器还有装尘口袋和手推运尘车等。
机械排灰装置包括干式卸灰阀和湿式排浆阀 。 其中干式卸灰
阀有圆锥式卸尘阀、 螺旋卸尘阀、 星形卸灰阀、 双开板卸灰阀和双层卸灰阀等; 湿式排浆阀有水封排浆闻和对夹式排浆阀等 。
在设计机械排灰装置时, 应注意以下几个方面。
( 1 ) 排灰装置应能够顺利地排出粉尘 。
(2) 需要了解排出粉尘的状态 (干粉状或泥浆状)、 排灰制度 (间歇或连续)、粉尘性质、 排灰量和除尘器排尘口处的压力状况等 。
(3)baozheng除尘器排生口处的气密性,以免降低除尘效率,排灰装置的上方需要一定高度的灰柱以形成灰封,灰封高度可按下式计算 。
 (4) 排灰装置的排尘量应小子运输设各的输送能力 。 当连续加湿除尘_器排出干粉尘_时, 要选用能均匀定量给料的卸尘装置, 如回转卸尘阀、螺旋卸尘阀等。
(5)靠杠杆原理工作的卸尘装置,如闪动卸尘阀、翻板卸尘阀等应垂直安装,适时调节。