进口耐低温耐臭氧硅胶O型圈胶料配方设计：
配方设计在橡胶制品加工过程中占据着重要的位置，合理的配方设计能保证橡胶密封件性能优良、胶料加工工艺性能良好和生产成本低廉。
要妥善解决O型圈的生产质量和使用寿命的问题，胶料配方设计是关键。配方设计的目的是为了寻求各种配方组成的最佳配比组合，从而获得良好的综合性能。
进口耐低温耐臭氧硅胶O型圈模具设计
进口耐低温耐臭氧硅胶O型圈密封性能的好坏和模具结构，模具的加工精度和粗糙度等密切相关。严格按照尺寸精度加工，型腔表面粗糙度必须在0.4以下，机加工后均进行研磨至镜面，进口耐低温耐臭氧硅胶O型圈模具按O型圈的大小尺寸有单腔模和多腔模之分，按工艺和使用工况有45°分型模和180°分型模之分。按成型方法有模压成型，浇铸成形，分段模压成型后粘结成型（接头模）等。O型圈模具的外观形状可分为圆柱体和长方体两种。稳了便于加工，通常O型圈180°分型单腔模和45°分型单腔模采用圆柱体外形结构，而180°分型多腔模具则采用长方体版模外形结构。
目前大国师进口耐低温耐臭氧硅胶O型圈采用180°分型单腔模，它具有良好的公益性和经济性。180°分型面膜具和45°分型面膜具的区别在于O型圈的飞边位置不同，单由于橡胶是弹性体，如果经修边后的O型圈残留毛边的凸出高度不大于0.05mm，宽度不大于0.10mm，一般来说180°分型面可代替45°分型面的O型圈。如果达不到上述要求则采用45°分型面，目的是将飞边避开工作面（密封部位）。
