在选用爆破片的过程中， 般需根据爆破片的使用工作条件（压力、温度、介质、工况等具体客观条件），拟定对爆破片的基本要求，如果有标准化部件可以满足使用需求，可以在现有的爆破片中选择，如果没有符合要求的现成的爆破片，可以根据需要，合理加工，但须符合 标准。合理选择完爆破片后根据要求使用和安装爆破片。
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选择爆破片型式时，应考虑以下几个方面的问题：（1）压力较高时，爆破片宜选择正拱形或平板形；而压力较低时，爆破片的宜选用开缝形或反拱形。
（2）有无碎片：当容器内为易燃易爆介质，为了避免摩擦产生火星引燃介质，或爆破片与安全阀组合时，为防止爆破片碎片阻塞安全阀介质流道，需选择无碎片的爆破片型式。如正、反拱刻槽型，也可选用开缝型或反拱带刀（腭齿）型爆破片。
（3）工作介质：当容器内介质为液体时，不宜选用反拱型爆破片：由于高压或是超高压液体的能量不足以使反拱型爆破片失稳翻转，从而爆破片不能正常泄压，不宜选用。
（4）温度：当设备温度较高时，不宜选用氟塑料为密封膜的开缝型爆破片，氟塑料膜的 高使用温度为260℃
（5）如系统有真空工况或承受背压时，爆破片需配置背压托架，也可选用反拱型爆破片。
（1）液压爆破试验时，试验系统的受压腔内应充满液体；气压爆破试验时，试验系统应经液压试验合格后方可使用，并设置有效的安全防护装置；
（2）测量爆破压力时，还应同时测量试验爆破温度；
（3）反拱形爆破片抽样爆破试验时，测试试验系统应具有足够的容积，以保证爆破片翻转并破裂。
爆破片夹紧载荷抽样爆破试验时，爆破片的夹紧载荷，应符合安装使用说明的规定。压力测量仪表爆破试验的压力测量可采用数显压力计、弹簧管压力表或 U形管压差计，也可采用其他测量压力的仪表，且应在有效检定周期内。压力测量仪表的精度、量程、试验系统的安装位置及数量应满足下列要求：
（1）整个试验系统至少应配有3个压力测量仪表，其中2个用于测量爆破压力，并应尽量设置在靠近试验爆破片部位；另个用于指示试验系统压力，并应设置在压力源出口的可见部位；
（2）测量爆破压力的压力测量仪表，其精度应不低于标准规定；
（3）压力测量仪表的量程应是设计爆破压力的1.5 ~3倍
正拱开缝型爆破片在受压时，变形主要集中在拱顶的桥上，爆破片爆破时因桥的强度不足断裂后，整个拱面沿径向透缝掀开，产生的碎片较少。正拱开缝型爆破片因为爆破片拱面上有透缝，因此在其受压侧必须加设密封膜。密封膜一般采用非金属材料（如聚四氟乙烯），此时爆破片的 允许使用温度受密封膜材料的限制。在介质温度较高或腐蚀性较强的情况下，亦采用极薄的金属密封膜。此时爆破片的 设计爆破压力，要受密封膜强度的限制，因此密封膜原则上不应影响爆破片的爆破压力。
当爆破片的设计爆破压力较低或者泄放直径小时，正拱开缝型爆破片可采用调节桥长的方法来调节爆破片箔材的初始厚度，使其满足加工制造的要求。但这种调节仍是有限的，桥长过小和爆破片箔材的原始厚度过薄都会加大爆破片的制造难度。正拱开缝型爆破片允许在更高的工作压力下操作（允许工作压力可达爆破压力的80%），但其疲劳强度较低。
