反拱刻槽型爆破片是在普通正拱形爆破片拱形爆破片的凹面侧沿直径加工十字交叉的减弱槽，安装反拱刻槽型爆破片时使凸面受压。当所受压力达到其爆破压力时，被加工有减弱槽的拱形爆破片首先失稳反转，随即沿减弱槽呗规则的撕开成为4瓣。反拱刻槽型爆破片不仅具有带刀形爆破片的所有优点，而且不需要致破刀架，爆破后排放面积很大。这种爆破片的 显著特点是，爆破后不产生碎片，适用于排放介质易燃易爆的场合，同样不适用于介质为纯液相的场合。
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反拱刻槽型爆破片拱形爆破片上的十字减弱槽对爆破片的强度削弱很显著，但对爆破片整体的刚度影响不是很显著。因此即使爆破片拱形爆破片的厚度较大，只要在制造时控制适当的槽深，也可以保证拱形爆破片失稳反转立即致破，反拱刻槽型爆破片的适用压力范围比较广。此外，反拱型爆破片的凹面不允许积存液体、冰雪、粉灰及其胶黏状物质。普通正拱型爆破片是一种结构简单的爆破片，由一个周边被夹持器的金属圆平片，在一侧施加静液压，使其膨凸成拱形。普通正拱形爆破片为单层爆破片，压力高时拱壳壁厚减薄而被拉伸破坏，也称为拉伸型爆破片。
普通正拱形爆破片安装在压力设备上后，在正常的工作压力下，不在发生显著的塑性变形，这是由于其预拱成形压力一般大于其工作压力，爆破片在工作压力下处于弹性状态。在设备内工作压力比较高时，爆破片所受压力增加，拱形爆破片发生拉伸变形，拱形高度不断增加，爆破片厚度不断减薄。当拱形爆破片上的应力强度达到材料的拉伸强度极限时，爆破片会在拱形顶部破裂，随即整个爆破片沿夹持器边缘破开。
普通正拱形爆破片的反向承压能力远小于正向承压能力，当设备可能出现较大负压（真空），或当爆破片的泄放侧可能出现较大背压时，需要在爆破片承压侧加设背压托架（形状与爆破片一致）。
爆破片选用步骤
在选用爆破片的过程中， 般需根据爆破片的使用工作条件（压力、温度、介质、工况等具体客观条件），拟定对爆破片的基本要求，如果有标准化部件可以满足使用需求，可以在现有的爆破片中选择，如果没有符合要求的现成的爆破片，可以根据需要，合理加工，但须符合 标准。合理选择完爆破片后根据要求使用和安装爆破片。
选择爆破片型式时，应考虑以下几个方面的问题：
（1）压力较高时，爆破片宜选择正拱形或平板形；而压力较低时，爆破片的宜选用开缝形或反拱形。
（2）有无碎片：当容器内为易燃易爆介质，为了避免摩擦产生火星引燃介质，或爆破片与安全阀组合时，为防止爆破片碎片阻塞安全阀介质流道，需选择无碎片的爆破片型式。如正、反拱刻槽型，也可选用开缝型或反拱带刀（腭齿）型爆破片。
（3）工作介质：当容器内介质为液体时，不宜选用反拱型爆破片：由于高压或是超高压液体的能量不足以使反拱型爆破片失稳翻转，从而爆破片不能正常泄压，不宜选用。
（4）温度：当设备温度较高时，不宜选用氟塑料为密封膜的开缝型爆破片，氟塑料膜的 高使用温度为260℃
（5）如系统有真空工况或承受背压时，爆破片需配置背压托架，也可选用反拱型爆破片。
