反拱开缝型爆破片，凸面处于压力系统高压侧。反拱开缝爆破片，根据欧拉定理，由开缝的承压膜设定压力，密封膜起到密封作用，到达设定压力，爆破片翻转，密封膜被割开即泄放压力。

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    技术特性
1、无碎片设计
2、可以在标定爆破压力90%以下运行
3、可以应用在气体、液体和两相混合介质
4、无需背压托架即可承受全真空
5、尺寸范围：25mm - 600mm
6、可与安全阀串联
 备选内衬
氟塑料内衬或涂层
爆破传感器
☆请确认内衬材料适用温度。
    正拱刻槽型爆破片的允许工作压力也比较高（可达到其爆破压力的80%），且疲劳强度较高，但订购时需对真空工况特别提出。
    正拱刻槽型爆破片技术特性：
正拱刻槽型爆破片LC：爆破片上加工有减弱槽的正拱形爆破片。
正拱刻槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱开缝型爆破片的缺点，爆破压力主要取决于减弱槽的强度，因此调节减弱槽的剩余厚度，就可以改变其爆破压力，但压力较低时在制造上会产生困难。正拱刻槽型爆破片 的特点是，爆破后不产生碎片。
    技术特性：
1、适用于气液介质，爆破压力较高的场合；
2、允许工作压力可达爆破压力的80%，疲劳强度较高
3、爆破时不产生碎片可以和安全阀串联使用，爆破时无火花
4、对真空状况需要特别提出
    爆破片安全装置放人法兰时，应注意泄放箭头的方向，安装在管道上时不允许装反。当爆破片安全装置的夹持器为插人式时，夹持器应安装在法兰的中心，保证其密封面和法兰的密封面完全对齐，不允许偏心。爆破片安全装置和法兰间采用的密封垫片应能保证密封性能，且不影响爆破片安全装置的爆破性能。爆破片安全装置放入法兰内后，螺栓的拧紧应采用对称、交替、每次少量、逐次加载的方式进行紧固，不允许单方向依次并一次拧紧；如有扭矩要求时，应采用扭力扳手按规定力矩值拧紧。
    带有标志牌的爆破片安全装置在安装时，标志牌应尽量放置在便于识别的方位。当爆破片上不能安装标志牌时，应将标志牌固定在爆破片安全装置的附近，以便于检查是否已装配了安全装置并能识别其性能参数。当爆破片安全装置采用保温措施或其他原因，导致标志牌无法看清时，应需制作一块永久性标志牌，固定在爆破片安全装置的附近，该标志牌与原标志牌的标识内容应一致。
    爆破片安全装置与安全阀组合装置的安装
    爆破片安全装置设置在承压设备和安全阀之间时，在安全阀人口侧应设置压力表、泄放阀等，以防止爆破片和安全阀间形成任何压力积聚。安全阀设置在承压设备和爆破片安全装置之间时，在安全阀的出口侧应设置放空管、排液管等，以防止安全阀和爆破片装置之间形成压力积聚。爆破片安全装置和安全阀并联组合设置时，各自有引人管和引出管。