正拱刻槽型爆破片的允许工作压力也比较高（可达到其爆破压力的80%），且疲劳强度较高，但订购时需对真空工况特别提出。
吉林爆破片 长春爆破片 延边爆破片 四平爆破片 通化爆破片 白城爆破片 辽源爆破片 松原爆破片 白山爆破片 长白山爆破片
正拱刻槽型爆破片技术特性：正拱刻槽型爆破片LC：爆破片上加工有减弱槽的正拱形爆破片。
正拱刻槽型爆破片在一定程度上克服了普通正拱型爆破片和正拱开缝型爆破片的缺点，爆破压力主要取决于减弱槽的强度，因此调节减弱槽的剩余厚度，就可以改变其爆破压力，但压力较低时在制造上会产生困难。正拱刻槽型爆破片 的特点是，爆破后不产生碎片。
技术特性：
1、适用于气液介质，爆破压力较高的场合；
2、允许工作压力可达爆破压力的80%，疲劳强度较高
3、爆破时不产生碎片可以和安全阀串联使用，爆破时无火花
4、对真空状况需要特别提出
爆破片生产流程，爆破片实验
爆破片爆破试验系统应至少包括下列内容：
（1）压力介质源；
（2）压力指示与爆破压力测量系统；
（3）温度测量系统；
（4）加温控制系统（有爆破温度要求时)；
（5）爆破后的压力介质的泄放通道（放空或泄放至贮存容器)；
（6）压力介质的回流或放空系统；
（7）安全防护设施 。
爆破片的爆破试验用夹持器的泄放口、直径和孔口结构均应与实际使用的夹持器相同。
爆破片的爆破试验用压力介质爆破试验用压力介质应尽可能与爆破片实际使用介质的相态相同试验用介质应符合下列规定：
（1）液态介质：可采用油、水或其他无腐蚀性液体；
（2）气态介质：可采用空气、氮气或其他惰性气体。
爆破片安全装置与安全阀组合装置的安装
爆破片安全装置设置在承压设备和安全阀之间时，在安全阀入口侧应设置压力表、泄放阀等，以防止爆破片和安全阀间形成任何压力积聚。
安全阀设置在承压设备和爆破片安全装置之间时，在安全阀的出口侧应设置放空管、排液管等，以防止安全阀和爆破片装置之间形成压力积聚。
爆破片安全装置和安全阀并联组合设置时，各自有引人管和引出管，应分别符合的要求。
爆破片安全装置排放管较长时，应考虑到因温度影响使管线变形较大，且可能对爆破片性能产生影响，必要时应安装膨胀节，以减少过度的管线变形。大直径、泄放口向上且安装在室外的爆破片安全装置，在其出口侧应加装防护罩，以避免杂物掉人损伤爆破片。在冷却时可能会引起腐蚀或固化等情况的高黏度液体介质，应在爆破片安全装置的进口管和出口管线上采用加热或保温措施。当螺塞型爆破片安全装置需设置排放管时，应安装相关的连接件，以便于安装和更换爆破片。采用块状石墨爆破片时，爆破片出口侧的排放管内径应比石墨的排放孔径大。
