5米3层泡沫板气流上升式密集烤房
密集型高效能烤房主要由装烟室、加热室和热风循环控制系统三个局部组成:装烟室采用双门构造,容积约为70～90立方米.室内两侧墙壁上有三趟搭放烟杆的沟槽,中间设搭烟架.这些小窗口是察看窗,这里设两个排湿通道,中间的是热风循环通道.两侧墙壁上还有两个备用的排湿口.这里是加热室,下面是加热炉,炉上边六根铁管是换热器,它除承当散热作用外还是加热炉的烟囱.这是加热室和装烟室的过渡间.热风循环控制系统由循环风机、鼓风机、数字化控制器、干球温度计和湿球温度计组成.干球温度计检测的是烤房内的温度、湿球温度计检测的是烤房内的湿度,干球温度减去湿球温度的差值,我们这里称为"干湿差".
点火后熄灭炉产生的热量经换热器抵达熄灭室顶部,换热器分发的热量被循环风机吸入装烟室,而煤烟经管路直接排到炉外.在循环风机的作用下热气流穿过上层、中层和下层烟叶的缝隙抵达装烟室的底层,再经热风循环通道回到加热室停止新的加热循环.烟叶在热风从外表流过时被加热烘烤.当室内温渡过高时,补风门开启,冷空气进入以调整室内温度.而当室内湿渡过大时,可翻开排湿门降低室内湿度.在烘烤过程中,干湿球温度计随时监测着装烟室内的温度和湿度变化状况,并依据事前制定的烘烤工艺,控制循环风机、鼓风机和补风门的工作状态,从而以自动化或半自动化等多种方式完成整个的烘烤过程.
2、密集形卧式烤房的主要特性:1 采用强迫热风循环和温湿度自动控制.完成了烘烤过程的数据化和科学化,控温、控湿精确性高.降低烟叶烘烤风险,有效改善了烟叶的烘烤质量. 2 降低了烤房高度,装烟卸烟便当,从而减轻了烘烤作业的劳动强度.3 装烟量大,每座烤房可装烟4500～5000公斤,进步了消费效率.4熄灭和换热效率高,降低了耗煤量.每公斤干烟耗煤本钱仅为普通烤房的50～70%左右.⑤ 加热室与装烟室别离,能够保证烟叶和烤房的平安.
二、烟叶的成熟采收
由于烟叶的采收质量与最终的烘烤质量亲密相关,所以要引见烟叶的烘烤技术我们还要从烟叶采摘这一环节说起.
不成熟的烟叶和过熟的烟叶在烘烤中变黄和失水速度与正常成熟的烟叶差别较大,极易烤青、考黑或烤成正色烟.给烟叶的质量带来严重影响.因而精确的辨认烟叶的成熟水平,适时采摘是烟农必需控制的根本技艺.
依据烟叶在烟株上的着生位置和成熟时间的差异,我们把一颗烟株上的烟叶分为:下部烟叶、中部烟叶和上部烟叶.从下部烟叶开端成熟到上部烟叶全部成熟,整个采收过程大约需求两个月的时间.
烘烤烟叶时设备故障的发生和处理情况:
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设备故障 |
原因 |
解决办法 |
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装烟室内有污浊空气 |
炉壁漏气、散热器漏气、烟囱接口漏气、烟囱漏气 |
进行检漏、供应商或自行补漏 |
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风、电机停止运转 |
电源缺相、无电源、电机烧坏、短路、控制器短路 |
检查电源电路、检查电机、请厂家维修保养 |
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风机开机后运转有特别声音 |
电压不稳定、风机安装不水平、风机叶扇、轴有异物缠绕 |
检查电源电压、检查风机的安装水平、风机叶扇、轴检查 |
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自控设备显视器乱码 |
死机、电源不稳定、设备短路、主机失灵 |
重起设备、检查电源、请厂家维修保养 |
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自控设备执行机构冷风洞进口发生异常 |
信号线短路、执行电机坏死、传动轴卡位、主机失灵 |
检查信号线、检查传动轴有无异物卡位、请厂家维修保养 |
