云南地区气流下降式密集烤房群-烟叶烘烤工艺安装图

图5—1装烟室剖面结构示意图(气流上升式)

地面

找水平,不设坡度,地面加设防水塑料布或其它防水措施.

墙体

砖混结构或其它保温材料结构墙体.砖混结构墙体砖缝要满浆砌筑,厚度240mm,墙体须内外粉刷.

屋顶

与地面平行,不设坡度.预制板覆盖,厚度≥180mm;或钢筋混凝土整体浇筑,厚度≥100mm.加设防水薄膜或采取其它防水措施.

挂(装)烟架

采用直木(100mm方木)、矩管(≥50mm×30 mm,壁厚3mm)或角铁材料(50mm×50mm×5mm),能承受装烟重量.采用直木或-易燃材料时,严禁伸入加热室,防止引起火灾.

挂(装)烟架底棚高1300mm(散叶装烟方式底棚高500mm),顶棚距离屋顶高度600mm,其它棚距依据棚数平均分配.

采用挂杆、烟夹、编烟机、散叶等编烟装烟方式,鼓励使用烟夹、编烟机、散叶、叠层等编烟、装烟方式.

导流板

根据实际需要可以在地面(气流上升式)或屋顶(气流下降式)适当位置设置导流板.

装烟室门

在端墙上装设装烟室门,门的厚度≥50mm,采用彩钢复合保温板门,彩钢板厚度≥,聚苯乙烯内衬密度≥13kg/m3.采用两扇对开大门,保证装烟室全开,适应各种装烟方式(如装烟车方便推进推出),规格如图5—2所示.

 

 图5—2两扇对开大门平面结构示意图

观察窗

在装烟室门和隔热墙上各设置一个竖向观察窗.门上的观察窗设置在左门、距下沿900mm中间位置,规格800 mm×300mm,如图5—2所示.隔热墙上的观察窗设置在左侧距边墙320mm、距地面700mm位置,规格1800mm×300mm,如图5—3位置A所示.观察窗采用中空保温玻璃或内层玻璃外层保温板结构.

 

 

 

 

 

 

 

             气流上升式        气流下降式

(A观察窗,B热风进风口,C热风回风口,D排湿口,E温湿度控制设备)

图5—3装烟室隔热墙开口示意图

热风进(回)风口

热风进风口开设在隔热墙底端(气流上升式)或顶端(气流下降式),规格2700mm×400mm,如图5—3位置B所示.热风回风口开设在隔热墙顶端(气流上升式)或底端(气流下降式),规格1400mm×400mm,如图5—3位置C所示.气流下降式回风口应加设铁丝网(网孔小于30mm×30mm),防止掉落在地面上的烟叶吸入加热室后被引燃,引起火灾.

排湿口及排湿窗

在隔热墙顶端(气流上升式)或底端(气流下降式)两侧对称位置紧贴装烟室边墙各开设一个排湿口,规格400mm×400mm,如图5—3位置D所示.在排湿口安装排湿窗,排湿窗采用铝合金百叶窗结构,规格如图5—4所示.气流下降式的排湿口可以根据需要向上引出屋顶,以防排出的湿热空气对现场人员造成伤害.

 

 

 

 

 

 

 

 

图5—4铝合金百叶排湿窗结构示意图

辅助排湿口及辅助排湿门

气流上升式在装烟室端墙上方对称位置开设两个辅助排湿口,规格400mm×250mm,如图5—2所示.在辅助排湿口安装辅助排湿门,以备人为调控.

余热共享通道

推荐使用余热共享设计.气流下降式在距离隔热墙2800mm～3000mm处的装烟室中线上,预留400mm×300mm开口为余热共享通风口,在该开口位置横向下挖深500mm,宽400mm砖砌沟槽与隔壁烤房相同位置的开口连通,作为余热共享通道.气流上升式余热共享通道设置在屋顶,规格位置与气流下降式对应.

加热室

主要包含墙体、房顶、循环风机台板、循环风机维修口、清灰口、炉门口、灰坑口、助燃风口、烟囱出口、冷风进风口和热风风道等结构.内室长1400mm、宽1400mm、高3500mm,屋顶用预制板覆盖,厚度≥180mm;或钢筋混凝土整体浇筑,厚度≥100mm,加设防水薄膜或采取其它防水措施.墙体为砖混或其它保温材料结构.砖混结构墙体厚度240mm,砖缝要满浆砌筑.如图5—5、5—6、5—7、5—8、5—9所示.

 

 

 

 

 

 

 

图5—5气流上升式加热室地面及喇叭状热风风道俯视图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

        图5—6气流上升式加热室立体结构示意图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

图5—7气流下降式加热室地面俯视图