PVC中文名称：聚氯乙烯，由这种材料做成的吸塑硬片，是用量较大的。由于其透明度好，易成型的特点，主要用在超市小商品包装，相对于其它塑料材料，其成本相对较低。而且它还适合于用普通的高频机热封，形成密封的双泡壳包装。PVC吸塑就是将PVC片材通过真空吸塑成型工艺加工而成的吸塑产品（吸塑托盘、吸塑盒）。pvc吸塑广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。PVC吸塑.托盘：常用于产品的周转、运输使用，适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。 pvc吸塑盒：可直接用于产品的外包装，提升产品的销售竞争力。常见的包装方式有：插卡吸塑、热合吸塑、高周波吸塑、对折吸塑、三对折吸塑等等。

PVC吸塑包装定制核心建议
PVC吸塑包装以其高透明度、良好韧性和成本优势，成为产品包装的常见选择。要实现成功定制，建议您遵循以下四个关键步骤：
一、 自身需求
这是定制的基础。请明确：
产品属性： 精确的尺寸、重量和形状，特别是是否有易损部件或锐角，这直接关系到吸塑壳的结构设计与材料厚度。
核心功能： 是以展示为主，还是以保护为核心？是否需要与纸卡配合形成挂式包装？这决定了采用单泡壳还是对折泡壳。
预算与订单量： 吸塑定制存在模具费，订单数量越大，单件成本越低。预先估算数量有助于获得更经济的方案。
二、 理性选择包装材料
PVC虽应用广泛，但需注意其环保性较差（焚烧可能产生有害物质）。若您的产品面向高端市场或对环保有要求，强烈建议考虑替代材料，如PET（APET），其透明度更高、更环保且无毒无味，是目前的主流升级选择。供应商可根据您的需求提供更佳材料方案。
三、 重视打样与模具确认
“看样下单”是避免批量损失的金科玉律。
提供实物： 将产品实物寄给厂家，是确保包装贴合度的更可靠方式。
模具选择： 打样通常使用成本低的石膏模，确认效果后，为保障大批量生产质量，需投资制作耐用的电镀铜模。务必仔细检验样品的外观、尺寸、卡合度及韧性。
四、 严格把控生产质量
在大货生产前后，需重点关注：
产前确认： 使用量产材料和生产工艺制作“大货样”，再次确认。
质检要点： 检查透明度有无水纹、划痕，边角厚度是否均匀，成型是否到位。
总结建议：
定制伊始，与有经验的供应商充分沟通您的全部需求。优先考虑更环保的PET材料，并坚持先打样确认再量产的原则。一个清晰的定制流程为：需求沟通→报价→打样→确认样品→开量产模→大货生产→质检交付。通过周密规划，您将获得一款既能提升产品价值，又能控制成本的理想包装。
上海广舟包装制品有限公司是一家专业从事十万级无尘车间的吸塑包装制品加工的生产型企业，采用PVC、PET、PETG、PVDC、PS、PP、植绒等材质，专业生产吸塑盒，吸塑托盘，吸塑内衬，透明折盒，抗静电托盘，泡壳等。为医疗，电子，光学精密仪器及食品提供高精密、可靠和安全的包装整体解决方案。通过了ISO 22000:2018和 GB／T 19001 -2016/ISO 9001:2015质量管理体系认证，食品用塑料包装、容器、工具质量安全许可证和ISO13485医疗器械质量管理体系认证是上海很早一批具有食品吸塑包装生产许可证的企业，规范化的生产管理和严格的品质检验为客户提供了优质的包装服务和高质量的吸塑产品。