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一、孔板流量计工作原理
瓦斯流体流经抽采管路时，穿过孔板中心孔道，因流通截面突然缩小，流体流速在孔板处发生变化，进而在孔板前后形成稳定的压差。通过压差检测组件采集该压差数据，结合预先标定的流量与压差对应关系，即可换算出瓦斯流体的流量数值。
整个测量过程基于流体力学基础原理，无需额外动力驱动，通过压差与流量的固定关联规律，实现对瓦斯抽采流量的持续监测，数据可直接通过配套差压仪表读取。

二、孔板流量计安装规范

（一）安装位置选择
1.安装于瓦斯抽采管路的平直管段，避开弯头、三通、阀门等局部阻力部件，且孔板安装段的前后直管段长度需满足适配要求，确保流体流场稳定。
2.安装位置需避开巷道低洼积水处、频繁碰撞区域，同时保证周边有足够的操作空间，便于后期检修、读数及维护。
3.孔板安装方向需与流体流向一致，不得反向安装，避免影响压差采集的准确性。

（二）安装步骤
1.提前清理抽采管路对接部位的表面杂质，确保法兰接触面平整、无破损，随后安装法兰垫片，保证垫片居中、无偏移。
2.将孔板流量计测量主体通过法兰与抽采管路连接，均匀拧紧固定螺栓，确保各螺栓受力均匀，避免出现缝隙。
3.安装压差检测组件，将取压管接头与高压、低压取压口密封连接，并配套连接差压仪表，检查各连接部位无漏气、漏液情况。
4.缓慢开启抽采管路阀门，让流体缓慢流经流量计，观察压差仪表读数是否稳定，确认无异常后，完成正式安装。

（三）安装注意事项
1.安装前需核对孔板孔径与管路管径的适配性，确保孔径规格符合抽采流量监测范围，避免因规格不匹配影响测量准确度。
2.取压通道需保持通畅，安装过程中不得堵塞取压口，若管路内杂质较多，可在安装前对管路进行清洁。
3.井下安装时，需保证流量计整体固定牢固，避免因巷道震动导致螺栓松动、法兰移位，影响密封效果和测量数据。

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