黑镍镀层是一种金属物相与非金属物相混合沉积的镀层，并不是镍和锌形成的合金固溶体。镀液配方不同，其形成的镀层的成分也略有差异;但从镍盐、锌盐及硫氰酸盐类镀液中获得的黑镍镀层基本上含镍40%～60%，锌20%～30%，硫l0%～l5%，有机物10%左右。镀液中的金属离子并非单独在阴极上放电沉积，而是与阴极上硫氰酸盐还原出的硫离子作用，生成NiS及ZnS，这些非金属相的硫化物随镍离子在阴极上放电沉积而沉积，从而形成黑镍镀层。在含硫氰酸盐的镀液中，锌离子可促使阴极电位变负，从而使硫氰酸盐在阴极上还原，游离出的硫离子与镀液中的Zn2+、N反应，生成致镀层黑色的硫化镍和硫化锌。在镀黑镍的全过程中，最重要的是使镀液中的NiSO、ZnSO4和NH4SCN按一定的比例存在，即(Niz+)/胛(Zn)=1.8～2.0，(S一)/n(Zn)=0.7～0.9，否则会对镀层产生不良的影响。黑镍镀层厚度一般在2gm左右。由于镀层性能及结构的原因，其耐蚀性及耐磨性都较差;在钢铁基材上镀黑镍，其结合力很差。因此，要在钢铁上镀黑镍，应先镀覆铜或镍作底层，以提高其与基材的结合力，增强其耐蚀性及耐磨性。黑镍镀层主要用于光学工业、武器制造业、建材、装饰性日用品及铭牌加工行业等。黑镍对太阳能的辐射具有很高的吸收率，现又被大量用于太阳能集热板，为节能做出应有的贡献。

    镀黑镍液的配方、工艺流程及工艺规

    工艺流程

    钢铁件：化学除油一电解除油一清洗一活化一清洗一镀红铜一清洗一浸稀酸一清洗一镀酸铜一清洗一镀黑镍。黄铜件：化学除油一清洗一活化一氰化镀铜一清洗一浸稀酸一清洗一镀黑镍。

    常见故障及其排除方法

    沉积时间较长，镀层不黑且呈灰色或黄褐色，甚至出现条纹镀液温度太高，电解密度过大都会产生这r·故障，但主要仍是L大J为镀液中锌含量太少。当镀液中ZnSO4太少，Zn影响阴撇电位变负的功能就小，硫氰酸盐无法在阴极上还原出足够的硫离子与Ni2+、Zn2+反应而生成NiS、ZnS，也就没有足够的非金属http://www.ydzl.net相硫化物随Ni在阴极上沉积，导致镀层不黑，发灰或呈黄褐色。发生该故障时，应按工艺要求调节镀液温度及电流密度。若仍未见效，则要求分折镀液中ZnSO4(或ZnC12)的含量，然后按工艺规范补充。

    镀层起皮、脱落这类故障一般是零件除油不彻底或PH过高造成的;但当镀液中硫氰酸盐太多而ZnSO4太少时，也会出现镀层起皮、脱落现象。因为ZnSO4含量太少会影响阴极变负的功能，人黾硫氰酸盐浮于镀件表面，镀液中Ni需穿过稀薄H.不均匀的硫氰酸盐浮层存阴极放电沉积，致使镀层起皮、脱落。解决的方法是加强镀前处理，将pH调至工艺规范。此后若故障还存，则需要分析镀液中ZnSO4及NH4SCN的含量。若硫氰酸盐太多，应以电解米清除过多的硫氰酸;ZnSO4太少则应补允其至艺规范。