工作原理、用途及特点

概述
本系列单缸液压圆锥式破碎机机采用最佳组合的破碎频率和偏心距,使破碎产品中的细粒级含量更高.因此,多碎少磨的效率更明显,降低了碎磨综合电耗;高破碎频率与高效破碎腔形的完美结合,使其产量比其它机型的破碎机产量更高,极大地提高了物料的粒子间的层压破碎作用,使破碎产品为均匀的立方形;液压保险、液压调整、液压清腔的使用，使操作更方便、易于实现自动化，同时，维修更简便；采用优化设计的本系列圆锥破碎机，设备故障率极低，设备运转率超过了85%；显著降低了破碎机综合成本。
1、 破碎产品粒度更细，实现了多碎少磨，提高了后继磨矿作业的生产能力，降低了系统电耗；
2、 优化设计的参数使得产量更高、粒充更细，从而降低了循环负荷。循环负荷少意味着筛分机溜槽和带式输送机的磨损减少，输送机的电耗降低；
3、衬板易于快速更换，减少了停机时间。

型号与标记
产品型号表示方法：
破碎原理
破碎过程是在定锥和偏心旋转的动锥之间完成的。破碎机的水平轴由电动机通过三角胶带驱动，水平轴通过齿轮带动偏心套，偏心套迫使主轴旋回运动产生偏心距。给料通过破碎机上部的给料口进入破碎机，碎石通过破碎机下部排料口排出。
 
破碎优势
1、 液压调节排料口，结合人性化设计，调整排料口大小时采用液压方式调节，只需按钮控制，即省工、又省事，并且可实现无级调整，调节可控性高。
2、 单缸液压调节主轴、锥体、整体升降达到调节排料口大小的目的，并解决了侧缸和上机架倾斜损坏主机的问题。
3、 液压自动调节工作压力系统，破碎腔内有时会不可避免地进入超破碎压力物料，压力调节系统自动启动，进行卸压保护，排料口自动放大，让不可破碎物通过排料口排出机器，达到保护设备目的。
4、 易损件更换快捷，为了节省易损件的更换时间，经过精心设计和加工，轧臼壁与锥体之间的接合面贴合稳固、牢靠，不再灌充填补剂，省去了每次换件的剔除和填充、填补料时间，并且轧臼壁的安装牢靠，也省去了填充料的资金浪费。
5、 液压工作压力低，整个设备的液压系统工作压力都较低（不属高压液力系统）对液压件及主机压力较小，液压系统更持久稳定，省去对液压系统的担心。
6、 安装运输方便快捷，由于该机型设计先进，高效，其体积和重量都相对较小，这对吊装、运输、换件，检修的要求较低。