瓷砖以ISO9001为检验标准，目的在于增进顾客满意。凡是通过认证的企业，在各项管理系统整合上已达到了国际标准，表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品。站在消费者的角度，公司以顾客为中心，能满足顾客需求，达到顾客满意，不诱导消费者。站在瓷砖工程之上，考虑的是工程的安全性，瓷砖的物理性能符合要求。关于瓷砖工程的物理性质检验报表，为瓷砖工程提供有力的安全保障。

瓷砖工程的物理性质之尺寸偏差

瓷砖的尺寸包括边长（长度、宽度）、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。
①、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。
②、边直度是反映在砖的平面内，边的中央偏离直线的偏差。
③、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度（将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上，测量它与标准直角的偏差）。
④、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。
⑤、表面平整度是由瓷砖表面上的三点来测量的。
a．中心弯曲度——砖的中心偏离由砖4个角中3个角所决定的平面的距离。
b．翘曲度——砖的三个角决定一个平面，其第4个角偏离该平面的距离。

瓷砖工程的物理性质之表面质量

优等品：至少有95%的砖距0.8米远处垂直观察表面无缺陷。
合格品：至少有95%的砖距一米远处垂直观察表面无缺陷。
为装饰目的而出现的斑点、色斑不认为是缺陷。
（缺陷一般指：如抛光砖黑点、针孔、阴阳色、缺花、崩角、崩边等；釉面砖还有落脏、针孔、熔坑等）

瓷砖工程的物理性质之物理性能

①、吸水率：它是指陶瓷产品的开口气孔吸满水后，吸入水的重量占产品重量的百分比。国家标准规定吸水率≤0.5%的称为瓷质砖，（平均值不大于0.5%，单个值不大于0.6%，）吸水率>10%的为陶质砖（陶质砖的吸水率平均值为e>10%、单个值不小于9%，当平均值e>20%时，生产厂家应说明）。
②、强度：
a．瓷质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1300n 　。
陶质砖：厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于600n。
b．瓷质砖断裂模数平均值不小于35mpa，单个值不小于32mpa，陶质砖断裂模数平均值不小于15mpa，单个值不小于12mpa。
③、抗热震性：经10次抗热震试验不出现炸裂和裂纹。
④、抗釉裂性：有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。
⑤、光泽度：抛光砖的光泽度不低于55。（光泽度是衡量抛光砖烧结程度的参考指标之一，光泽度越高，烧结致密性越好）。
⑥、耐磨性：无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。
⑦、小色差：经检验后报告陶瓷砖的色差值。色差分两种，一种是单件产品自身上的色差，一种是单件与单件之间出现的色差。前者出现的几率很小，而后一种色差较为常见。总体上说，轻微的色差是不可避免的，尤其是不同时间生产出来的产品，色调总是容易发生细微的变化，这与原料变化、配比时计量偏差、烧成时温度、烧成气氛波动等，甚至与气候的改变都有关。所以工厂对出窑产品都要进行“色号”分拣，以保证同一批次产品的色调相同或基本相同。
物理性能质量指标还有：抗冻性、耐磨性、抗冲击性、线性热膨胀系数、湿膨胀、地砖摩擦系数等。

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