玻璃纤维短切毡的形成，是由玻璃纤维原丝饼(无捻粗纱也可以)，通过切刀切成 50mm 长的原丝，散乱无序地沉降在不锈钢网带上形成毡。经过喷粘结剂+或喷水、撤粉状粘结剂把短切原丝粘结起来，再经过高温烘干、冷却成型，形成乳液短切毡或粉剂短切毡。
玻璃纤维乳剂毡/粉剂毡，表面光滑，贴模性特别好，玻璃原丝不会出现掉丝，树脂浸润性很好，易于进行边角操作，产品克重均匀，切面整齐，高质量，无瑕疵！玻璃纤维短切毡适用于手糊成型或模压成型玻璃钢制品的生敏搜产，广泛应用于汽车、船体、洁具、电绝缘体、防腐、管道等各类制品。
厂家玻璃纤维短切毡
最广泛使用的玻璃纤维材料是短切毡，它由玻璃纤维股线料短切成约50mm，使用聚乙酸乙烯脂或聚脂粘合剂，以垫子形式保持在一起。所述玻璃纤维短切毡的重量范围可从100gsm至1200gsm，并且对通用加固都有用的。
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提供一站式一体化采购服务，重磅推出质量满足以上要求就是达标完整的，生产工艺在拉伸强力和单位面积质量上会有更高的要求，这就需要我们的采购人员熟悉自己产品工艺，需要什么样的玻纤毡，供方才能按需按要求生产。
玻璃纤维短切毡铺层厚度
在大部分玻璃钢制品中都涉及到玻璃纤维短切毡，根据不同产品和工艺，短切毡的使用数量和方法也有所区别，铺层厚度根据制品所需工艺也区别！
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比如玻璃钢冷却塔，第，一层用胶衣后第二层用一层薄毡或是02布，中间铺6-8层04布，表层再铺一层薄毡用于掩盖内层布的结合处。此产品总共只用到2层薄毡。再如汽车顶棚制造，一般织布、无纺布、pp塑料、短切毡薄毡、海绵等结合在一起铺层，薄毡在此产品制作过程中最多也只用得到2层。本田汽车顶棚制作是也不过这样。所以玻璃钢中的短切毡使用量是根据工艺决定的，有的工艺不需要使用短切毡、有的使用短切毡。
如果1吨玻璃钢都用短切毡和树脂制作，短切毡重量约占总重量的30%，也就是300Kg。换种说法就是树脂含量70%。
同一种工艺使用短切毡多少也是根据铺层设计决定的。铺层设计是根据制品力学要求、制品形状、外表面要求等决定。
玻璃纤维短切原丝毡或简称短切毡，是一种主要的玻璃纤维无纺增加材料。是玻璃钢手糊工艺过程中，用于做透明玻璃钢制品材料。短切毡中短切原丝的无定向性分布弥补了方格布只有经续向分布的不足，同时还提高了玻璃钢制品的间层剪切强度。它是有粉未或乳液粘结剂结合而成，因此浸透快，浸透性好。 透明玻璃钢短切毡产品用于透明采光瓦，透明模特道具、花盆、娱，乐器具、塑像等各种玻璃钢制品。制品强度高、外观平整。
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性能：
•无定向分布、分布均匀、具有优良的机械性能。
•覆模性能好，适合形状复杂的制品模腔。
•与树脂浸透性好，可任意裁剪，施工简单。
•吸树脂能力强，制品外观平滑。
技术要求：
R2 O含量：≤0.80% 适用树脂：聚脂 纤维公称直径：10-13μ
含水率：≤0.20% 可燃物含量：2.0%-8.0% 粘结剂类型：聚脂粉末
本乙烯溶解度≤50秒
特性及用途
1、毡质柔软，覆模性好，方便手工撕裂，辊压排泡性非常好，树脂消耗少，树脂浸透性好，浸透速度快，气泡容易排除，制品机械强度高，具有优异的耐酸腐蚀性。
2、适用于手糊工艺生产面积较大的玻璃钢产品。
3、通常短切原丝毡用于生产高、中强的玻璃钢制品，例如造船工业、玻璃钢鱼船、游艇等，工艺、模特服装道具，欧式工艺品；GRG、汽车保险杠、车体、淋浴房，压克力浴缸加强，环保领域及防腐载坪工程等项目。
手糊成型：手糊成型工艺是我国玻璃钢生产的主要方式， 玻璃纤维短切毡用于手糊成型工艺。可减少铺层次数，提高手糊作业的效率。手糊成型工艺要求毡片具有树脂浸透速率快、容易消除气泡和覆模性好等特点。
缠绕工艺: 一般采用短切毡和连续毡，用于缠绕成型主要用作制品的树脂层，包括内衬层和外表面层。 缠绕成型工艺对玻璃纤维毡的要求与手糊法基本相似。
离心浇铸成型:通常采用短切毡作为原料。将短切毡预先铺放在模具内，然后将树脂加入到旋转着的开口模腔内，通过离心排出气泡使制品密实。要求毡片具有易浸透和透气性好等特点。
包装：
玻纤短切毡，外套聚乙烯塑料袋，装在瓦楞纸箱中，卷径28cm.
我公司秉承“诚实，创新，合作，激情”的理念，坚持“客户至上，质量性稳定”的原则，以高等级优质的产品、优惠的价格、完善的服务与国内外客户携手共进， 共创辉煌！Yi baba qi liu er er ling wuwu er
