一拖三中频炉和一拖三中频电炉是双供电双整流串联逆变中频炉，是双整流12脉中频电源供串联逆变三台中频炉并列运行。串联逆变谐振高功率因数运行特性，不含5、7次谐波分量的绿色高效节能一拖三中频炉。

SZ系列双整流中频电源（逆变是串联谐振电路）、采用串联半桥逆变电路，一台电源可同时向三台中频电炉供电（俗称一拖三中频炉），可以三台中频炉同时熔炼，也可一台中频炉熔炼，另一台中频炉可控制所需温度进行浇铸或保温。这种线路的一拖三中频炉是双供电双整流串联逆变中频电炉，适合于较大容量的、功率在1500KW～6000KW的中频电炉。万聪一拖三中频炉是在一拖二中频炉的基础上开发、定型、和发展起来的，它不仅具有连续作业、使用灵活和高效节能等特点。特别适用于以销定产的多品种、小批量、铸件重量差异比较大的生产车间或铸造厂。

二、功率控制与多供电分配技术的有机结合台变压器 套整流系统在额定范围内可将电能

无级分配给多台逆变器 逆变器再根据工艺需要无级调功给感应电炉供电。只需要通过旋转面板上的功率转换电位器，就可以实现输出功率任意调节分配。达到一台炉体熔炼另一台炉体保温的效果。或者三台炉同时熔炼。实现不间断熔炼，需要时，可在准确温度下保温、升温、调质等，最大限度提高出水量满足不同工件重量的浇铸。

三、系统成套自动化程度高 ，组合功能和保护功能完备。

先进的相序自识别功能，对串联逆变器，滤波电容器工作温度采用温度开关表进行监控，一旦冷却水温度超过设定值或出现水路故障发出警报并切断中频电源。对中频电源冷却水输入有水压继电器控制，冷却水输出有温度开关表监控欠压，超温会发出报警并切断中频电源。配备输出电压表、输出功率表、工作频率表、输入电流表、输入电压表、直流电压表、直流电流表、控制板上装有缺相显示、逆变工作显示。控制系统全数字化，无继电控制，动态均压，具有缺相、过压、过流、低水压和人为误操作保护，限流、限压，平衡，功能稳定，扫频启动性能良好。结构简单节能省电，控制板调试方便，调节只有5只电位器。操作维护简单。串联逆变器采用半桥电路，主电路元器件数量相对减少，且有很高的功率因数，故有较高效率。

四、节能效果效果显著

1、高功率因数运行特性，功率因数高于0.95。 效率高。恒功率输出，功率输出采用恒定控制，在熔炼过程中，负载和温度变化时，其负载始终满功率输出，有效的缩短熔炼时间。

采用并联逆变技术的变频电炉平均功率因数0.85，采用串联逆变技术其功率因数0.95 可节能10%

2、与其他电路相比 负载回路的电流要小10-12倍 可节约运行电耗3%

3、无需大容量滤波电抗器 又可节约电耗1%

4、每台感应熔炼炉由一组逆变器供电 无需安装大电流换炉开关切换 可节约电耗1%

5、串联逆变器 在运行功率特性曲线中 不存在功率凹角部分即功率损失部分 使之熔炼时间明显缩短 既增加产量又节省电耗 可节能7%

五、具有连续作业 、使用灵活的特点 特别适用于多品种 小批量 铸件重量差异比较大的生产车间或铸造厂。

特点：

(1)加热温度高，而且是非接触式加热；

(2)加热效率高——节能；

(3)加热速度快——被加热物的表面氧化少；

(4)温度容易控制——产品质量稳定，省能；

(5)可以局部加热——产品质量好，节能；

(6)容易实现自动控制——省力；

(7)作业环境好——几乎没有热、噪声和灰尘；

(8)作业占地少——生产效率高；

(9)能加热形状复杂的工件；

(10)工件容易加热均匀——产品质量好。

六、

一拖三中频炉串联电路电源的主要技术特点及优势：

概括起来 一拖三 串联电路中频感应电炉大致有以下几个创新特点：

一、新型无功功率补偿 电压反馈串联谐振逆变技术的运用负载串联谐振时 变频电源中的整

流桥工作在全导通状态 系统功率因数0.95，本中频电源采用晶闸管全控整流电路，,调压调功是跟其他一拖三中频炉中频电源不同之处，保护拉逆变快速切断电源这个是它的优点，12脉可控硅中频电源，不含5、7次谐波分量，按照谐波分析，12脉整流电源产生的谐波影响大大小于普通KGPS中频电源。 

七、

一拖三中频炉主要技术参数：

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