广州市源深机械有限公司的喷涂项目工程采用国内最先进的工艺技术，达到了以最低成本创造了高质量的水平，竭诚为客户提供最理想的保障服务！
陶瓷棒火焰喷涂是利用氧乙炔燃烧的热源，将连续、均匀送入火焰中的陶瓷棒加热、熔融，再通过高压气体雾化成微粒状，直接喷射到预先处理过的工件表面，连续沉积形成涂层。
特点：可手提操作，灵活方便。棒材喷涂中，粒子熔化完全，涂层中不含有未熔粒子，粒子以160—240m/s的高速撞击母材,粒子间结合强度高，涂层韧性好。对基体母材的热影响小压缩空气除了起到雾化作用外，还对基体有冷却作用。
应用范围：应用于零部件耐磨损、耐冲刷、耐高温、耐腐蚀涂层及绝缘涂层的制备。
电弧喷涂是将两根彼此绝缘，机械送进的喷涂丝材送入雾化气流区的某一点，喷涂丝材间通以18--40V电压，引燃 电弧使丝材端部加热熔融并达到过热状态，强烈的压缩空气气流使熔融的金属雾化喷射、并以每秒200--300m高速冲击到经过预先制备的工件表面上，这些 温度很高的粒子在工件表面上、因高速冲击而变形，形成叠层薄片，沉积形成一定厚度，随着冷却，最终形成层状结构的涂层。
特 点：双 线进给喷涂效率高。电弧温度达5000～5500℃，微粒速度达200～300米／秒喷涂结合强度高，喷涂材料在飞行沉积过程中被冷却，喷涂施工对基体的 热影响很小，基体受热温度不超过200℃，基体不会发生变形和性能变化，喷涂质量稳定。电弧喷涂是热喷涂方法中能源利用率最充分的方法，其利用率可达 57％，故成本低。
应用范围：应用于修复曲轴、直轴、印刷机滚筒、导辊等喷涂不锈钢、高碳钢丝、合金工具钢丝等材料；在桥梁、高压铁塔、钢闸门及化工厂、化肥厂区的钢铁设施的喷铝、喷锌的长效防腐。
特 点：双 线进给喷涂效率高。电弧温度达5000～5500℃，微粒速度达200～300米／秒喷涂结合强度高，喷涂材料在飞行沉积过程中被冷却，喷涂施工对基体的 热影响很小，基体受热温度不超过200℃，基体不会发生变形和性能变化，喷涂质量稳定。电弧喷涂是热喷涂方法中能源利用率最充分的方法，其利用率可达 57％，故成本低。
应用范围：应用于修复曲轴、直轴、印刷机滚筒、导辊等喷涂不锈钢、高碳钢丝、合金工具钢丝等材料；在桥梁、高压铁塔、钢闸门及化工厂、化肥厂区的钢铁设施的喷铝、喷锌的长效防腐。
线材火焰喷涂是利用氧乙炔燃烧的热源，将连续、 均匀送入火焰中的喷涂丝材加热、熔融，再通过高压气体雾化成微粒状，直接喷射到预先处理过的工件表面，连续沉积形成金属、合金涂层。
这种工艺方法是目前国内最常用的热喷涂技术之一，主要喷涂锌、铝、锌铝合金材料，用于大型钢结构件的长效防腐蚀，也可以喷涂各类钢丝、做耐磨涂层用。
特 点：可手提操作，灵活方便，能拉拔成丝的金属材料几乎都能用来喷涂。火焰最高温度约3100℃，喷涂材料在飞行沉积过程中冷却，喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200℃，基体不会发生热变形和性能变化，喷涂质量稳定。
特 点：可手提操作，灵活方便，能拉拔成丝的金属材料几乎都能用来喷涂。火焰最高温度约3100℃，喷涂材料在飞行沉积过程中冷却，喷涂施工对基体的热影响很小，基体受热温度不超过200℃，基体不会发生热变形和性能变化，喷涂质量稳定。
应用范围：应用范围广，在曲轴、机床主轴、柱塞、机床导轨、各种轴承位处喷钢；在桥梁、高压铁塔、钢闸门及化工厂、化肥厂区的钢铁设施的喷铝、喷锌防腐；在轴瓦上喷铜、喷巴士合金等。
