刮板输送机主要用于输送粒状,小块状或粉状物料。对于块状物料一般要求最大粒度不大于50mm；对于硬质物料要求不大于15mm。不适用于输送磨琢性大、硬度大的块状物料，或粘结性大的物料。对于流动性特强的物料，由于物料的内摩察系数小，难于形成足够的力来克服外部阻力和自重，因而输送较困难。
　　特点：物料在壳体内封闭运输，扬尘较少，可按工艺要求灵活布置，可多点装料及卸料，设备结构简单，运输平稳，电耗低。一般水平运输最大长度为80-100m；垂直提升高度为20—30m.3.按布置形式分：水平型（SMS）、垂直型（CMS）、扣环型（KMS）、Z型（ZMS）、平面环形（PMS）、立面环形（LMS）及给料埋刮板输送机（GMS）等。
　　埋刮板输送机根据各部件的结构和主要作用可以分为以下几个部分：
　　（1）机头部分：机头部分是输送机的动力之源。头部有左装和右装之分，从尾部看头部，出轴在左边的为左装，否则为右装。
　　（2）中间箱体部分：中间箱体部分是整个机组的机身，它由标准节和非标准节组成，采用箱式密封结构，设有刮板链条的导向槽、耐磨底板、刮板平衡支架等，中间箱体能够控制灰在箱体内流动，不外流，避免了对周围环境的污染。
　　（3）机尾部分对整个机器的运转起到至关重要的作用，尾轮起到导向的作用，张紧装置能够调节刮板链条的松紧度，断链保护装置能够使机组在链条突然断裂等意外事故发生时切断电源，进行检修。
　　（4）链条刮板部分：刮板链条是运送灰的拖动部分，是机组运行的中间环节，链条采用国家标准，具备互换性，具有良好的强度和耐磨性。
　　（5）控制部分：控制部分是整机的枢纽部分，它可以根据实际情况对机组的运行情况进行控制。