灌浆封闭
预应力锚束张拉完毕后，对钢绞线迅速进行灌浆保护，防止锈蚀。
1、 灌浆施工布置：制浆站布置于闸室段左岩坎▽1491.7平台部位，设简易水泥平台15m2，安设搅拌机和灌浆机各一台，输浆管经墩尾交通便桥引至各灌浆工作面。施工废水采用埋管集中引排至黄河。
2、 灌浆技术参数：
采用永登525#中热大坝水泥，浆液水灰比0.45:1，灰浆比重≥1.85g/cm3。主次锚孔灌浆压力采用三次进浆与三次并浆的标准，进出口均设置压力表，控制顶部出浆口压力为0.1Mpa。
3、 灌浆工艺：
a、 灌浆前用压缩空气吹净锚束钢管内的积水和脏物，并检查管路通畅情况．然后在锚垫板上装好铁皮罩，罩住余长钢绞线，并留设排气管。
b、 锚束孔灌浆顺序：自下而上施灌。
c、 采用并浆和间歇灌浆，以解决钢管内灌浆泌水问题。
d、 主锚束孔灌浆：采用自下而上的循环灌浆法
第一次灌浆：上游竖井进浆口进浆（预埋中1”灌浆管或锚具预留孔），下游高位两回浆管回浆和排气。回浆管口出浆浓度达到1.85g/cm3时，关闭放浆管，进行压力并浆30min（压力控制在1kg/cm2）。
第二次灌浆：工艺同前。
第三次灌浆：为了不扰动下部浓浆部分，采取从锚束管下游回浆管（具下游锚垫板0.5m处中1”灌浆管）进浆。锚垫板处回浆管回浆；待管口处浆液浓度比重≥1.85g/cm3时，关闭放浆管，扎死进出浆管，灌浆结束。
e、 锚块次锚束：采用低位进浆管进浆，高位出浆管回浆循环灌浆法。
第一次灌浆：一端低位进浆管进浆，另一端高位回浆管放浆，待管口出浆浆液比重≥1.85g/cm3时，关闭放浆管，进行压力并浆30min（压力控制在1kg/cm2）。
第二次灌浆：工艺同前。
第三次灌浆：再从进浆管进浆，回浆管放浆，当浆液浓度比重≥1.85g/cm3以上时（压力控制在2kg/cm2），关闭进浆管，扎死进、出浆管口，灌浆结束。
f、 灌浆一天后，打开铁皮罩检查锚束管灌浆效果，如有空隙即要进行补灌处理。
预应力锚索观测
1、 观测内容包括预应力锚索观测和闸室结构观测，结构观测另见相关报告；
2、 预应力锚索观测主要指锚束逐级张拉过程中测力计读数观测，目的是通过预应力试验张拉为闸室锚束张拉提供数据。
3、 预应力锚索观测采用JC500型测力计，共6支，分别布设于左边墩和左中墩；
4、 预应力锚索观测仪器在使用前必须进行相关标定，并绘制相应应力~应变曲线；
5、 装有测力计的锚束在观测人员的配合下进行张拉，并对每一级吨位进行量测，包括零吨位、分级吨位和锁定吨位。
6、 在测量张拉锚束的同时，对同一闸墩上其它已张拉锚束的测力计数值进行同步观测，以分析各锚束张拉先后的相互影响。
施工进度计划
1、施工工期
根据锚束管及支架安装采用分层分节架立仓内拼装、一端单根分级张拉的施工方案，计划闸室段四个闸墩平行施工，预应力闸墩的施工工期安排如下：
①、 架立排架柱、锚束管加工，4d/仓（不占直线工期）；
②、 排架柱、锚束管、张拉系统埋件预埋安装加固及复测，4d/仓，与仓号准备平行交叉作业；
③、 混凝土仓号准备及浇筑（含立模、安钢筋、埋件、仪器、搭平台等），7~8d/仓；
④、 混凝土等强，28d，根据强度检验数据可提前张拉；
⑤、 搭设施工平台、穿束，8d，在混凝土等强期间完成；
⑥、 预应力张拉（四墩），10d×4=40d；
⑦、 灌浆封锚，3d×4=12d，与预应力张拉施工搭接；
⑧、 二期混凝土回填，7 d×4=28d。
预应力闸墩从架立锚束管开始至二期混凝土浇筑完成，直线工期为155d。
2、预应力闸墩张拉施工进度计划
预应力张拉施工计划进度表
施工安全
预应力闸墩施工的许多工序都属高空作业或压力机械工作，具有一定危险性，张拉施工除按有关的安全条例和规范执行外，还应特别注意以下几个方面：
1、 预应力锚索施工应根据现场情况和锚索施工特点，制定相应的安全管理制度和各工序的安全操作规程。
2、 各种机械设备操作人员未经培训考核不得上岗操作。
3、 穿束、张拉过程中锚索上下游端的作业人员均配备无线步话机以相互联系，保证穿束作业安全顺利进行，避免发生卡锚现象或其它事故。一旦发生异常情况应立即停机，检查处理后再继续进行。
4、 锚索张拉施工中设专职安全员跟班作业。
5、 张拉施工区域设置明显警示和必要安全防护设施，禁止非工作人员出入张拉场地。
6、 施工人员要戴安全帽、拴安全带，闸墩四周和张拉平台外侧设置安全网。
7、 张拉施工中，应采取妥善防雨保暖措施，防止张拉机具淋雨和设备受冻。
8、 高压油泵操作人员、灌浆操作人员必须配戴护目镜和其它劳动防护，且注意高压管路接口检查与保护。
9、 在施加预应力至锚固后封端期间，锚孔的正前方以及张拉油泵的油管接头正前方严禁站人，也不得重力敲打钢铰线和锚具，以防飞锚或油管爆烈伤人。
