吹瓶机设备常见主要故障及维修有以下几种。

故障一：吹瓶机正常运行过程中，突然出现停机故障。检查：1.底模是否正常。2.模具开合是否正常。3.伺服拉伸是否正常。原点感应正常，但X或Y轴拉伸皮带松，检查为轮轴两端轴承全部损坏。造成空吹时正常，吹瓶时拉伸杆向上顶瓶胚有阻力，拉伸不到而停机。出现此现象时首先检查拉伸轮轴从动轮两端轴承是否已磨坏。

故障二：吹瓶机运行中锁模不严，每模瓶子连续吹爆，在运行中调整锁模参数，增大锁模力，依然吹爆。吹爆时可适当将限位螺栓旋进以保证合模合适。 检查：1.可能挤瓶后模具合不到，两端边模销孔内有杂物造成合模不严。2.吹瓶黑色方形气动排气阀打不开，高压气不能排掉而造成吹爆现象。拆卸排气换向阀和气动换向阀后清洁检查是否有污物阻塞。一般不会太脏。3.液压合模油缸限位螺栓位置松动，合模时 两个限位螺栓或有一个松动后长度变长导致，可以从模具油缸侧观察两个螺栓情况。出现此现象时首先检查合模油缸限位螺栓位置是否松动。

故障三：吹瓶机“取瓶电缸故障”，运行过程中停机报警，操作人员检查后手动调整，点动检查：开机就报警。检查：1、分析报警“电缸故障”与气缸无关，应重点检查取瓶电缸伺服电机，明确故障解决方向。2、检查伺服电机信号线和电源线是否断线。3、检查电缸底下固定螺栓是否松动或脱落，由于螺栓断裂电缸异响也会造成设备运行过程中“取瓶电缸故障”而停机。

故障四：“送瓶进故障”（此报警故障 一般为气缸上磁性开关坏） 检查：手动点“送瓶进回动作”观察送瓶进回气缸上两个磁性开关是 否亮，一般手动点动就会报警，很好确定，调整开关位置或更 换磁性开关；如果故障停机后重新开机就报警：可以把低压气排掉后， 手推送瓶手指进回观察气缸上的两个磁性开关是否亮。确定并更换。